Integrierte Versuchsmethode zur Analyse des Matrizenfüllprozesses beim uniaxialen Trockenpressen

Homogenität sowie Maß‐ und Massetoleranz von über uniaxiales Trockenpressen hergestellten Formkörpern werden u. a. durch den Prozessschritt des Matrizenfüllens beeinflusst. Im vorliegenden Beitrag wird eine Methode zur Bewertung des Füllverhaltens keramischer Pressgranulate unter prozessnahen Bedingungen vorgestellt. Ein selbst entwickelter Messstand kombiniert mit bildanalytischen Methoden ermöglicht die visuelle und quantitative Analyse des Füllvorgangs. Mithilfe computertomographischer Untersuchungen kann die resultierende Schüttungsstruktur in der Matrize bewertet werden. Die filling during dry compaction shaping operations is one important process step, which influences quality and complexity of the compacts as well as the processing speed. A method for characterizing the die filling behavior under process‐oriented conditions will be presented. By the use of a self‐constructed filling device, the filling progress can be visualized and quantified via image processing. The density structure of the resulting bulk in the die is analyzed using computer tomography. On the basis of experiments with ceramic granules the potential of the new method is shown. Bei der Herstellung keramischer Bauteile mittels uniaxialen Trockenpressen, werden Pressgranulate volumetrisch in Matrizen dosiert. Im vorliegenden Beitrag wird eine neuentwickelte, prozessnahe Methode zur Bewertung des Matrizenfüllverhaltens und erste Ergebnisse zum Einfluss des Füllvorgangs auf die Schüttungsstruktur vorgestellt.