固溶处理对7055铝合金微观组织和性能的影响

利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热法(DSC)、硬度和导电率检测、浸泡腐蚀实验研究了固溶参数和淬火冷却速率对7055铝合金微观组织和性能的影响.研究结果显示原始态合金中存在明显的粗大未溶相,其面积分数为23.8%.经过450℃/1 h单级固溶后粗大未溶相的面积分数降低至7.6%.经过450℃/1 h+475℃/1 h双级固溶,未溶相的面积分数进一步降低至4.3%,当第二级固溶温度升高至490℃时发生过烧.合金的硬度和导电率在固溶处理后均有所下降,之后经过160℃/6 h时效后显著上升.淬火冷却速率对合金脱溶和耐腐蚀性能具有重要影响,当冷却速率小于30℃/min时脱溶析出η...

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Veröffentlicht in:中南大学学报(英文版) 2024, Vol.31 (1), p.25-42
Hauptverfasser: 赵辉, 程全士, 赵言, 康元, 张文静, 叶凌英
Format: Artikel
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热法(DSC)、硬度和导电率检测、浸泡腐蚀实验研究了固溶参数和淬火冷却速率对7055铝合金微观组织和性能的影响.研究结果显示原始态合金中存在明显的粗大未溶相,其面积分数为23.8%.经过450℃/1 h单级固溶后粗大未溶相的面积分数降低至7.6%.经过450℃/1 h+475℃/1 h双级固溶,未溶相的面积分数进一步降低至4.3%,当第二级固溶温度升高至490℃时发生过烧.合金的硬度和导电率在固溶处理后均有所下降,之后经过160℃/6 h时效后显著上升.淬火冷却速率对合金脱溶和耐腐蚀性能具有重要影响,当冷却速率小于30℃/min时脱溶析出η相和S相,降低后续时效析出驱动力.合金的淬火敏感温度区间约为375~200℃,以不低于60℃/min的冷却速率经过此温度区间可以显著抑制脱溶析出.
ISSN:2095-2899
DOI:10.1007/s11771-023-5525-z