低温碱浸高钛渣脱硅去除钛合金中的Ti5Si3相

利用低温碱溶液及熔体浸出对两种不同的高钛渣进行脱硅,研究温度、时间及氢氧化钠溶液浓度对脱硅率的影响.熔体除硅可导致高钛渣中的钛损失.用4 mol/L的氢氧化钠溶液浸出高钛渣,在温度为80℃、搅拌速率为600 r/min及保温时间为300 min的条件下,国内高钛渣中硅含量由0.96％(质量分数)降低至0.29％(质量分数),脱硅率为69.8％.在相同条件下,进口的高钛渣中硅含量由1.11％(质量分数)降低至0.12％(质量分数),脱硅率为89.2％.对采用镁还原高钛渣得到的合金粉末进行烧结,制备钛合金,并对合金进行表征.结果表明,钛合金中的Ti5Si3相已成功去除,此外,对两种高钛渣原料进行对...

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Veröffentlicht in:	中国有色金属学报（英文版） 2023, Vol.33 (5), p.1572-1582
Hauptverfasser:	董朝望, 郭学益, 夏阳, 刘沛东, 乔晋玺, 李中臣, 刘汉宁
Format:	Artikel
Sprache:	chi
Online-Zugang:	Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:	利用低温碱溶液及熔体浸出对两种不同的高钛渣进行脱硅,研究温度、时间及氢氧化钠溶液浓度对脱硅率的影响.熔体除硅可导致高钛渣中的钛损失.用4 mol/L的氢氧化钠溶液浸出高钛渣,在温度为80℃、搅拌速率为600 r/min及保温时间为300 min的条件下,国内高钛渣中硅含量由0.96％(质量分数)降低至0.29％(质量分数),脱硅率为69.8％.在相同条件下,进口的高钛渣中硅含量由1.11％(质量分数)降低至0.12％(质量分数),脱硅率为89.2％.对采用镁还原高钛渣得到的合金粉末进行烧结,制备钛合金,并对合金进行表征.结果表明,钛合金中的Ti5Si3相已成功去除,此外,对两种高钛渣原料进行对比分析,并利用热力学软件对脱硅原理进行分析.
ISSN:	1003-6326
DOI:	10.1016/S1003-6326(23)66204-1