Al?Mg?Si合金U形型材的组织与力学性能

通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度测试和拉伸性能测试等方法,研究热挤压工艺、固溶时效工艺对Al?Mg?Si合金U形型材组织与性能的影响.结果表明:在热挤压过程中,型材中部分晶粒会发生动态再结晶,再结晶晶粒随后粗化形成粗晶层.在加工硬化和动态回复的共同作用下,粗晶层间的晶粒呈纤维状和亚结构.时效处理后,晶内形成相互垂直的针状β′′相,晶界处可见明显的无沉淀析出带.Al?Mg?Si合金U型型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别不低于279.4 MPa、258.6 MPa和21.6％,其断口呈韧窝断裂特征.晶界强化和析出强化对型材强度提高有明显贡献....

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:	中国有色金属学报（英文版） 2020, Vol.30 (11), p.2915-2926
Hauptverfasser:	王向东, 刘雄, 丁浩, 剡苏荣, 谢紫华, 潘柏清, 李永红, 潘清林, 邓运来, 王维裔
Format:	Artikel
Sprache:	chi
Online-Zugang:	Volltext
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度测试和拉伸性能测试等方法,研究热挤压工艺、固溶时效工艺对Al?Mg?Si合金U形型材组织与性能的影响.结果表明:在热挤压过程中,型材中部分晶粒会发生动态再结晶,再结晶晶粒随后粗化形成粗晶层.在加工硬化和动态回复的共同作用下,粗晶层间的晶粒呈纤维状和亚结构.时效处理后,晶内形成相互垂直的针状β′′相,晶界处可见明显的无沉淀析出带.Al?Mg?Si合金U型型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别不低于279.4 MPa、258.6 MPa和21.6％,其断口呈韧窝断裂特征.晶界强化和析出强化对型材强度提高有明显贡献.
ISSN:	1003-6326
DOI:	10.1016/S1003-6326(20)65431-0