Fe-Al基金属间铝化合物层在酸性条件下的 显微组织演变和腐蚀行为

采用压力辅助固态扩散结合技术在430(Fe?Cr)和304(Fe?Cr?Ni)不锈钢基体上制备两种Fe?Al基金属间铝化合物层,并与在纯铁上制备的铝化合物层进行比较.采用SEM、EDS和EBSD分析铝化合物层的显微组织和存在的金属间化合物物相.Al和基体发生相互扩散,生成在Fe4Al13基体上弥散分布的Cr2Al13网状结构.采用失重实验、OCP、Tafel曲线和EIS实验研究金属间化合物层在0.5 mol/L盐酸溶液中的腐蚀行为.结果表明,与纯铁上的铝化合物层相比,同时添加Cr和Ni后,304不锈钢上铝化合物层的耐蚀性提高了十几倍,而430不锈钢铝化合物层中裂缝的存在使得腐蚀介质渗透至基体,...

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Veröffentlicht in:中国有色金属学报(英文版) 2018, Vol.28 (10), p.2028-2043
Hauptverfasser: 刘文娟, 王宇, 戈宏彬, 李莉, 丁毅, 孟令刚, 张兴国
Format: Artikel
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:采用压力辅助固态扩散结合技术在430(Fe?Cr)和304(Fe?Cr?Ni)不锈钢基体上制备两种Fe?Al基金属间铝化合物层,并与在纯铁上制备的铝化合物层进行比较.采用SEM、EDS和EBSD分析铝化合物层的显微组织和存在的金属间化合物物相.Al和基体发生相互扩散,生成在Fe4Al13基体上弥散分布的Cr2Al13网状结构.采用失重实验、OCP、Tafel曲线和EIS实验研究金属间化合物层在0.5 mol/L盐酸溶液中的腐蚀行为.结果表明,与纯铁上的铝化合物层相比,同时添加Cr和Ni后,304不锈钢上铝化合物层的耐蚀性提高了十几倍,而430不锈钢铝化合物层中裂缝的存在使得腐蚀介质渗透至基体,提高了腐蚀速率.此外,采用XRD分析腐蚀产物.结果表明,Cr和Ni的添加能促进耐蚀相的形成,从而提高不锈钢上金属间铝化合物层的耐蚀性.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(18)64847-2