基于SLP的电机制造厂生产车间布局优化及仿真

TH181%TM3; 生产车间的合理布局不仅有助于提高车间物料的搬运效率,还可以有效减少生产浪费,提高生产效率.通过分析某电机制造厂生产车间设施布局现状及存在问题,运用SLP方法对其生产车间总体布局进行评价和优化,并结合Flexsim系统仿真软件对提出的优化方案进行模拟和验证.结果表明:电机制造厂生产车间布局目前仍存在作业单位分区不够科学、作业单位重复作业、反复搬运及搬运路线交叉等问题;通过分析电机制造厂生产车间各作业单位间的物流关系、非物流关系、综合相互关系及作业区域位置关系,提出该电机制造厂生产车间设施布局的优化方案.Flexsim系统仿真结果表明优化方案可以有效降低电机制造厂生产车间的搬...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Veröffentlicht in:物流技术 2023, Vol.42 (10), p.85-91
Hauptverfasser: 郭姣, 段颖豪, 郭飞宇
Format: Magazinearticle
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:TH181%TM3; 生产车间的合理布局不仅有助于提高车间物料的搬运效率,还可以有效减少生产浪费,提高生产效率.通过分析某电机制造厂生产车间设施布局现状及存在问题,运用SLP方法对其生产车间总体布局进行评价和优化,并结合Flexsim系统仿真软件对提出的优化方案进行模拟和验证.结果表明:电机制造厂生产车间布局目前仍存在作业单位分区不够科学、作业单位重复作业、反复搬运及搬运路线交叉等问题;通过分析电机制造厂生产车间各作业单位间的物流关系、非物流关系、综合相互关系及作业区域位置关系,提出该电机制造厂生产车间设施布局的优化方案.Flexsim系统仿真结果表明优化方案可以有效降低电机制造厂生产车间的搬运路线重复交叉点、物流搬运距离以及物料搬运物流强度.
ISSN:1005-152X
DOI:10.3969/j.issn.1005-152X.2023.10.022