00Cr18Ni10N奥氏体不锈钢200~600℃高温疲劳性能的研究

试验用00Cr18Ni10N钢(/%:0.018C,0.41Si,1.68Mn,18.18Cr,10.38Ni,0.16N)经1 t EAF-AOD-ESR冶炼,锻成Φ30 mm材和1050℃固溶处理,进行了00Cr18Ni10N钢200~600℃光滑(Kt=1)、缺口(Kt=3)的轴向高周疲劳性能研究,绘制了疲劳S-N曲线、计算了疲劳极限,并对疲劳试样的典型断口进行了SEM观察.结果表明,光滑试样的疲劳极限随试验温度升高而降低,缺口试样的疲劳极限对试验温度变化不敏感.当应力集中系数由Kt=1提高到Kt=3时,00Cr18Ni10N钢的200、400、600℃下107周次条件疲劳极限分别从53...

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Veröffentlicht in:特殊钢 2022, Vol.43 (4), p.100-103
Hauptverfasser: 柳木桐, 王彧, 钟平, 田野, 赵振业
Format: Artikel
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:试验用00Cr18Ni10N钢(/%:0.018C,0.41Si,1.68Mn,18.18Cr,10.38Ni,0.16N)经1 t EAF-AOD-ESR冶炼,锻成Φ30 mm材和1050℃固溶处理,进行了00Cr18Ni10N钢200~600℃光滑(Kt=1)、缺口(Kt=3)的轴向高周疲劳性能研究,绘制了疲劳S-N曲线、计算了疲劳极限,并对疲劳试样的典型断口进行了SEM观察.结果表明,光滑试样的疲劳极限随试验温度升高而降低,缺口试样的疲劳极限对试验温度变化不敏感.当应力集中系数由Kt=1提高到Kt=3时,00Cr18Ni10N钢的200、400、600℃下107周次条件疲劳极限分别从530、506、410 MPa,降低到323、370、392 MPa.表明在高温下00Cr18Ni10N钢存在疲劳极限对应力集中敏感,且应力集中敏感性随着试验温度的升高而降低.疲劳试样的断口形貌由疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬断区组成,疲劳起源于表面加工刀痕的不连续位置,呈韧性断裂特征.
ISSN:1003-8620
DOI:10.3969/j.issn.1003-8620.2022.04.022