除氢工艺流程对TB2薄板固溶时效态组织及性能的影响
研究了不同除氢工艺流程对TB2薄板时效态组织及性能的影响。结果表明,薄板经760℃/12′AC固溶、680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较快,且次生α相析出总量较多,时效8h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1375Ma;薄板经680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶后,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较慢,且次生α相析出总量较少,时效24h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1200Ma。...
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Veröffentlicht in: | 科技创新与应用 2017 (28), p.56-58 |
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1. Verfasser: | |
Format: | Artikel |
Sprache: | chi |
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Online-Zugang: | Volltext |
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Zusammenfassung: | 研究了不同除氢工艺流程对TB2薄板时效态组织及性能的影响。结果表明,薄板经760℃/12′AC固溶、680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较快,且次生α相析出总量较多,时效8h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1375Ma;薄板经680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶后,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较慢,且次生α相析出总量较少,时效24h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1200Ma。 |
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ISSN: | 2095-2945 |