除氢工艺流程对TB2薄板固溶时效态组织及性能的影响

研究了不同除氢工艺流程对TB2薄板时效态组织及性能的影响。结果表明,薄板经760℃/12′AC固溶、680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较快,且次生α相析出总量较多,时效8h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1375Ma;薄板经680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶后,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较慢,且次生α相析出总量较少,时效24h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1200Ma。...

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Veröffentlicht in:科技创新与应用 2017 (28), p.56-58
1. Verfasser: 陈永辉 黄杰 高飞 王娟华 雷挺 王勤波
Format: Artikel
Sprache:chi
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Beschreibung
Zusammenfassung:研究了不同除氢工艺流程对TB2薄板时效态组织及性能的影响。结果表明,薄板经760℃/12′AC固溶、680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较快,且次生α相析出总量较多,时效8h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1375Ma;薄板经680℃/4h FC除氢处理,760℃/12′AC固溶后,再经在500℃AC不同时间的时效,此过程中次生α相析出速率较慢,且次生α相析出总量较少,时效24h后强度基本不再发生变化,时效后的抗拉强度可达到1200Ma。
ISSN:2095-2945