低品位高硅铝土矿静态焙烧溶出

TD98; 针对低品位高硅铝土矿溶出性能差,本文采用低温静态焙烧溶出工艺,考查焙烧温度、焙烧时间及矿石粒径对氧化铝溶出效果的影响.其结果表明:矿石含铝主要物相为一水软铝石、一水硬铝,其在焙烧过程中分解温度为515℃.经过焙烧后,矿石结构变为疏松孔洞及沟壑结构.在焙烧温度600℃、焙烧时间90 s、矿石粒径150 μm 条件下,氧化铝相对溶出率最优,较原矿提高7.57%达到了97.88%.焙烧矿氧化铝溶出限制性环节为内扩散,其表观活化能为44.72 kJ/mol....

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Veröffentlicht in:矿产综合利用 2023-04 (2), p.7-12
Hauptverfasser: 马长喜, 夏飞龙, 张姗姗, 张强
Format: Artikel
Sprache:chi
Online-Zugang:Volltext
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Beschreibung
Zusammenfassung:TD98; 针对低品位高硅铝土矿溶出性能差,本文采用低温静态焙烧溶出工艺,考查焙烧温度、焙烧时间及矿石粒径对氧化铝溶出效果的影响.其结果表明:矿石含铝主要物相为一水软铝石、一水硬铝,其在焙烧过程中分解温度为515℃.经过焙烧后,矿石结构变为疏松孔洞及沟壑结构.在焙烧温度600℃、焙烧时间90 s、矿石粒径150 μm 条件下,氧化铝相对溶出率最优,较原矿提高7.57%达到了97.88%.焙烧矿氧化铝溶出限制性环节为内扩散,其表观活化能为44.72 kJ/mol.
ISSN:1000-6532
DOI:10.3969/j.issn.1000-6532.2023.02.002