选区激光熔化成形碳纳米管增强铝基复合材料成形机制及力学性能研究
TG156; 铸造铝合金具有优良的铸造焊接性能等优点,但是低硬度和较差的耐磨性能限制了其应用的范围,成形铝基复合材料构件是一种有效途径.采用选区激光熔化(Selective laser melting,SLM)增材制造技术成形碳纳米管增强铝基纳米复合材料(CNT/Al)构件,通过设置不同的激光参数,研究不同激光能量密度(η)下试样的致密化行为、物相和显微组织及其力学性能.研究表明:随着玎从150J/m增加至187.5 J/m,致密度从94.49%上升至99.83%.高能量密度增大了熔池的尺寸和温度,导致液相的黏度下降和润湿性能提高,使得液相均匀铺展,熔池间搭接程度上升以及孔洞等冶金缺陷减少,致...
Gespeichert in:
Veröffentlicht in: | 机械工程学报 2019-08, Vol.55 (15), p.1-9 |
---|---|
Hauptverfasser: | , , |
Format: | Artikel |
Sprache: | chi |
Online-Zugang: | Volltext |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | TG156; 铸造铝合金具有优良的铸造焊接性能等优点,但是低硬度和较差的耐磨性能限制了其应用的范围,成形铝基复合材料构件是一种有效途径.采用选区激光熔化(Selective laser melting,SLM)增材制造技术成形碳纳米管增强铝基纳米复合材料(CNT/Al)构件,通过设置不同的激光参数,研究不同激光能量密度(η)下试样的致密化行为、物相和显微组织及其力学性能.研究表明:随着玎从150J/m增加至187.5 J/m,致密度从94.49%上升至99.83%.高能量密度增大了熔池的尺寸和温度,导致液相的黏度下降和润湿性能提高,使得液相均匀铺展,熔池间搭接程度上升以及孔洞等冶金缺陷减少,致密化程度上升.成形试样的主要物相为Al9Si和Si,碳纳米管(CNTs)外壁与基体发生原位反应生成了Al4C3,提高了界面稳定性.成形试样的硬度和耐磨性能与致密度变化表现为正相关.当η=187.5 J/m时,成形试样的平均显微硬度为164.3HV0.2,摩擦因数下降至0.21,强度和延伸率分别为452MPa和9.0%,表现出优良的力学性能. |
---|---|
ISSN: | 0577-6686 |
DOI: | 10.3901/JME.2019.15.001 |