纳米切削过程中刀-屑接触区应力分布

高速切削时刀屑接触区的应力分布直接影响切削过程、切削温度及刀具磨损。利用分子动力学技术对纳米切削过程中刀屑接触区的应力分布特征进行研究，分别采用EAM势、Tersoff势及Morse势计算单晶铜原子间、单晶硅原子间、工件原子与刀具原子间的相互作用力。分析纳米尺度下刀屑接触长度随切削距离变化的规律，探讨刀具前角对刀屑接触区应力分布的影响，通过描述刀屑接触区切屑原子的运动情况，为阐释刀屑接触区的应力分布特征提供依据。研究结果表明在刀．铜屑接触区，正应力在切削刃处最大，随着到切削刃距离的增大而减小，在刀．硅屑接触区，正应力以规则的波动形式逐渐减小。而切应力在切削刃处为负值，随着到切削刃距离的增大，切应力在刀屑接触长度的三分之二处增大到最大值后逐渐减小至零。