低温球磨粉末冶金制备Al-Cu-Mg合金的微观组织及力学性能

低温球磨粉末冶金制备Al-Cu-Mg合金的微观组织及力学性能

利用快速凝固和低温球磨复合工艺制备Al-Cu-Mg合金粉末,通过冷压、热挤压工艺固结成形,并对其进行固溶和自然时效处理,研究该过程中材料的微观组织变化和力学性能.结果表明：球形Al-Cu-Mg合金雾化粉末球磨4h后全部变为层片状,CuAl2和Al2CuMg相发生分解并回溶入α（Al）基体中形成过饱和固溶体;挤压态材料的组织致密（致密度达98.6％）,经热处理后平均晶粒尺寸约900nm,自然时效阶段合金中析出大量弥散分布的GP区和S＂相;T4态材料的抗拉强度和屈服强度分别为526MPa和397MPa,而伸长率（15％）仍保持在较高水平,其强化方式主要为细晶强化和沉淀强化....

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Veröffentlicht in:航空材料学报 2015, Vol.35 (6), p.14-19
1. Verfasser: 何天兵 初德胜 唐鹏钧 王兴元 何晓磊 李沛勇 胡仁伟
Format: Artikel
Sprache:chi
Schlagworte:
Al-Cu-Mg合金
低温球磨
快速凝固
晶粒细化
组织性能
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Beschreibung
Zusammenfassung:利用快速凝固和低温球磨复合工艺制备Al-Cu-Mg合金粉末,通过冷压、热挤压工艺固结成形,并对其进行固溶和自然时效处理,研究该过程中材料的微观组织变化和力学性能.结果表明：球形Al-Cu-Mg合金雾化粉末球磨4h后全部变为层片状,CuAl2和Al2CuMg相发生分解并回溶入α（Al）基体中形成过饱和固溶体;挤压态材料的组织致密（致密度达98.6％）,经热处理后平均晶粒尺寸约900nm,自然时效阶段合金中析出大量弥散分布的GP区和S＂相;T4态材料的抗拉强度和屈服强度分别为526MPa和397MPa,而伸长率（15％）仍保持在较高水平,其强化方式主要为细晶强化和沉淀强化.
ISSN:1005-5053
DOI:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.6.003