Distortion compensation strategies in the production process of bearing rings
In the SFB570, several sub‐processes of the standard process chain for manufacturing bearing rings have been modified in order to compensate distortion. This paper presents control strategies that enable a precise deployment of the compensation potential, on a local (sub‐process) level as well as al...
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Veröffentlicht in: | Materialwissenschaft und Werkstofftechnik 2009-05, Vol.40 (5-6), p.443-447 |
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Hauptverfasser: | , |
Format: | Artikel |
Sprache: | eng |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext |
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Zusammenfassung: | In the SFB570, several sub‐processes of the standard process chain for manufacturing bearing rings have been modified in order to compensate distortion. This paper presents control strategies that enable a precise deployment of the compensation potential, on a local (sub‐process) level as well as along the process chain. Two different control strategies for local compensation are demonstrated at the example of the cutting and the gas quenching processes. Furthermore, a concept for a process‐wide compensation of distortion is presented.
About the influence of substrate roughness and spray particle size on the adhesion of thermal spray coatings
Im SFB 570 wurden mehrere Teilprozesse der Standard‐Prozesskette eines Wälzlagerrings für eine Verzugskompensation modifiziert. Dieses Paper präsentiert Regelungsstrategien, die eine gezielte Auslösung des Kompensationspotenzials auf einer lokalen (Teilprozess‐) Ebene sowie entlang der gesamten Prozesskette ermöglichen. Zwei verschiedene Regelungsstrategien für eine lokale Verzugskompensation werden am Beispiel des Zerspan‐ und Gasabschreckprozesses demonstriert. Darüber hinaus wird ein Konzept für eine prozessübergreifende Verzugskompensation vorgestellt. |
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ISSN: | 0933-5137 1521-4052 |
DOI: | 10.1002/mawe.200900474 |