Aumento de disponibilidad en equipos de una empresa de polímeros enfocado en el método RCM

The results obtained were satisfactory and relevant, since the average availability increase of 91.66% was presented in the critical machines evaluated (mincer, crusher and extruder) and in line two of pelletizing, managing to apply an effective maintenance plan and viable to increase the availability of equipment in the organization. Keywords: Reliability, Reliability, Maintenance management 1.Introducción En el Perú las medianas y pequeñas empresas contribuyen al 42% del PBI, siendo motor del impulso económico y la generación de empleo. Se desarrolló el análisis del diagrama Ishikawa en el cual el primer problema que obtuvimos fue la baja disponibilidad en la línea 2, luego de ello se procedió una matriz de criticidad y disponibilidad en donde se analizará el factor de mayor ponderación y precisión para ver la disponibilidad, mediante el diagrama Pareto se obtuvo los siguientes resultados A) Falta de mantenimiento, B) Falta de capacitación al operario de producción, C) Dificultad para acceder a repuestos, D)Falta de inspección durante los procesos de fabricación, E)Desorden de las herramientas y materiales de trabajo, F) Falta de indicadores, 2.1.Pasos de implementáción de la metodología RCM Moubray J, 2004 menciona los siete pasos para implementar un mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). De esta manera, la base de datos de falla OREDA (Offshore Reliability & Data Handbook) nos permitirá evaluar las posibles fallas de la maquinaria existente, trayendo consigo la poca disponibilidad de estas lo que ocasionan cuellos de botella en el ciclo productivo teniendo en cuenta los criterios del NPR (Número de Prioridad de Riesgo).