HIGH NITROGEN STAINLESS STEEL

Disclosed is a high stainless steel alloy and alloy powder comprising chromium (Cr), molybdenum (Mo), manganese (Mn), nickel (Ni), nitrogen (N) and iron (Fe). The composition of the stainless steel alloy and powder comprises between about 27 and about 30 % by weight Cr, between about 1.5 and about 4...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: JIGGETTS, RODNEY, D, RIDDER, STEPHEN, D, BIANCANIELLO, FRANCIS, S
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:Disclosed is a high stainless steel alloy and alloy powder comprising chromium (Cr), molybdenum (Mo), manganese (Mn), nickel (Ni), nitrogen (N) and iron (Fe). The composition of the stainless steel alloy and powder comprises between about 27 and about 30 % by weight Cr, between about 1.5 and about 4.0 % by weight Mo, Mn present and is present in an amount up to 15 % by weight, at least about 8 % by weight Ni, and about 0.8 to about 0.97 % by weight N with the balance being iron. It has been discovered that forming an alloy of this chemistry using nitrogen gas atomization process, followed by a consolidation process, the alloy is less likely to form detrimental ferrite, stable nitride and sigma ( sigma ) phases, without the need for further processing, such as solution treating and quenching. This allows for the formation of stainless steel articles having a thicker cross-section with reduced processing cost. Cette invention a trait à un alliage d'acier inoxydable à teneur élevée en azote et à une poudre d'alliage comprenant du chrome (Cr), du molybdène (Mo), du manganèse (Mn), du nickel (Ni), de l'azote (N) et du fer (Fe). Cet alliage d'acier inoxydable et cette poudre comportent, en pourcentage pondéral, entre environ 27 et environ 30 % de Cr, entre environ 1,5 et 4,0 % de Mo, le manganèse étant présent sous une quantité atteignant jusqu'à 15 %, au moins 8 % environ de Ni et d'environ 0,8 à environ 0,97 % de N. Le reste étant du fer. Il s'est avéré que l'utilisation, pour la formation d'un alliage, d'un processus de pulvérisation d'azote gazeux, suivi d'une opération de consolidation faisait que cet alliage était moins susceptible de former de la ferrite préjudiciable, de l'azoture stable et des phases sigma ( sigma ) et ce, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un traitement supplémentaire comme un traitement de mise en solution et un refroidissement. Ce procédé permet de produire des articles en acier inoxydable de coupe transversale plus épaisse et dont les coûts de traitement ont été abaissés.