METHOD FOR MAKING A COMPOSITE PART WITH MAGNESIUM MATRIX BY INFILTRATION CASTING
The invention concerns a method for making a composite part with magnesium matrix by infiltration casting consisting in the following steps: placing in a container (10) a mould (32) provided with a supply tube (36) in its lower part and in which a fibrous preform (34) has been housed. A melting pot...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | The invention concerns a method for making a composite part with magnesium matrix by infiltration casting consisting in the following steps: placing in a container (10) a mould (32) provided with a supply tube (36) in its lower part and in which a fibrous preform (34) has been housed. A melting pot (26) containing magnesium blocks (28) is placed beneath the mould (32). The magnesium is heated and the mould is preheated under vacuum until the magnesium starts to melt. The tube (36) is then introduced in the magnesium and neutral gas is circulated in the container, at a vacuum level that is insufficient to cause the magnesium to evaporate. When the magnesium has completely melted, it is transferred into the mould by quick pressurising of the container. The mould is then cooled, and the part is removed therefrom.
On place dans un récipient (10) un moule (32) pourvu d'un tube d'alimentation (36) en partie basse et dans lequel on a logé une préforme fibreuse (34). Un creuset (26) contenant des blocs de magnésium (28) est placé en dessous du moule (32). Le magnésium est chauffé et le moule est préchauffé sous vide, jusqu'au début de la fusion du magnésium. On introduit alors le tube (36) dans le magnésium et on établit dans le récipient une circulation de gaz neutre, sous un niveau de vide insuffisant pour provoquer une évaporation du magnésium. Après sa fusion complète, le magnésium est transféré dans le moule par une pressurisation rapide du récipient. Le moule est ensuite refroidi, puis la pièce est démoulée. |
---|