METHOD OF RESIN TRANSFER MOLDING
Composite articles are prepared by resin transfer molding and an applied gas pressure during heating. A mass of reinforcement is placed into a mold (22), and the mold (22) is evacuated. A resin source (36) is connected to the mold (22), and thermosetting resin is introduced into the mold (22) from t...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | Composite articles are prepared by resin transfer molding and an applied gas pressure during heating. A mass of reinforcement is placed into a mold (22), and the mold (22) is evacuated. A resin source (36) is connected to the mold (22), and thermosetting resin is introduced into the mold (22) from the source (36). A gas pressure source (44) is connected to the mold (22), and an external column (40) of resin is maintained in the gas pressure line (46). The mold (22) is heated to set and cure the resin within the mold (22), but the resin in the external column (40) is maintained in an unset condition. After the resin is introduced into the mold (22) and simultaneously with the heating of the resin, a gas pressure is applied to the column (40) of liquid resin, preferably at a pressure greater than the vapor pressure of water at the temperature to which the resin is heated, to prevent gas evolution to form bubbles during setting and curing and to minimize the volume of any bubbles already present in the resin from other sources.
Des articles composites sont préparés par moulage par transfert de résine et une pression gazeuse est appliquée au cours du chauffage. Une masse de renforcement est placée dans un moule (22), et le moule (22) est vidé. Une source de résine (36) est raccordée au moule (22), et la résine thermodurcissable est introduite dans le moule (22) à partir de la source (36). Une source de pression gazeuse (44) est raccordée au moule (22), et une colonne externe (40) de résine est maintenue dans la ligne de pression gazeuse (46). Le moule (22) est chauffé pour durcir et cuire la résine dans celui-ci (22), mais la résine se trouvant dans la colonne externe (40) est maintenue à un état non durci. Après avoir introduit et chauffé simultanément la résine dans le moule (22), une pression gazeuse est appliquée sur la colonne (40) de résine liquide, de préférence une pression supérieure à la pression de vapeur d'eau à la température à laquelle est chauffée la résine, afin d'empêcher le gaz d'évoluer et de former des bulles au cours du durcissement et de la cuisson et afin de réduire le volume des bulles déjà présentes dans la résine provenant d'autres sources. |
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