PROCESS FOR PRODUCING STABILIZED OXYMETHYLENE COPOLYMER

A process for producing a stabilized oxymethylene copolymer which comprises polymerizing trioxane and a cyclic ether and/or a cyclic formol into an oxymethylene copolymer in the presence of at least one polymerization catalyst selected from the group consisting of boron trifluoride, boron trifluorid...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: TANIGAWA, YUKIO, TANIMURA, NORITAKA, KOMATU, SUMIO
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:A process for producing a stabilized oxymethylene copolymer which comprises polymerizing trioxane and a cyclic ether and/or a cyclic formol into an oxymethylene copolymer in the presence of at least one polymerization catalyst selected from the group consisting of boron trifluoride, boron trifluoride hydrate and coordination complex compounds formed between boron trifluoride and organic oxygen or sulfur compounds, evaporating part of the catalyst by heating the reaction system at a temperature below the melting point of the catalyst in an inert gas atmosphere and/or by reducing the pressure of the reaction system without deactivating the catalyst, and stabilizing the molecular ends either after deactivating the remaining catalyst or directly. By reducing the content of the polymerization catalyst remaining in the oxymethylene copolymer, the obtained copolymer is excellent in thermal stability and is reduced in the emission of formaldehyde odor during melt molding. Procédé d'obtention d'un copolymère d'aldéhyde formique stabilisé consistant à polymeriser un trioxane et un éther cyclique et/ou un formol cyclique en un copolymère d'aldéhyde formique en présence d'au moins un catalyseur de polymérisation choisi dans le groupe constitué par: le trifluorure de bore, l'hydrate de trifluorure de bore et des composés complexes de coordination entre le trifluorure de bore et les composés organiques oxygénés ou soufré; évaporer une partie du catalyseur par chauffage du système de réaction à une température inférieure au point de fusion du catalyseur en atmosphère inerte et/ou par abaissement de la pression du système de réaction sans inactivation du catalyseur; et à stabiliser les terminaisons moléculaires soit après inactivation du reste du catalyseur soit directement. En réduisant la teneur en catalyseur de polymérisation restant dans le copolymère d'aldéhyde formique, on obtient un copolymère d'une excellente stabilité thermique et ne dégageant qu'une faible odeur de formaldhéhyde lors du moulage en fusion.