PLANT FOR TREATMENT OF FOOD PRODUCTS WHICH MAY BE PUMPED

A plant for high pressure treatment/sterilization of food products which may be pumped to inactivate/reduce microorganisms and enzymes comprises a space (10) with flexible wall (9). The product is subjected in this space (10) for such a high pressure that inactivation/reduction takes place. Means (5) are arranged to convey the product to and from the said space (10). Cut off valves (7, 8) are arranged at the inlet to and the outlet from the said space. According to the invention the plant comprises a number of elongate tubes (2, 3) each connected to a distribution and a collection chamber, which tubes all contain a treatment space (10) within the tube (2, 3). In the treatment space (10) the product is separated from a second space (14) in the tube (2) by a flexible wall (9). The second space (14) is connected with means (11, 12) arranged to pressurize this second space (14) firstly when said means (5) for conveying the product has delivered product to the space (10) and the cut off valves (7, 8) are closed. The space (10) and at that also the product is pressurized to a predetermined pressure during a predetermined time. Said means (11, 12) are then arranged to reduce the pressure to normal pressure. The means (5) for conveying product are arranged to press treated product out from the treatment space (10) by means of not yet treated product. Installation pour le traitement et la stérilisation à haute pression de produits alimentaires pompables pour y neutraliser ou réduire les microorganismes et les enzymes, comprenant un espace à parois souples (9) où règne une pression assurant cette neutralisation et cette réduction ainsi que des moyens transférant les produits entrant et sortant et des vannes d'isolement placées à l'entrée et à la sortie. Selon l'invention, l'installation comprend plusieurs tubes allongés (2, 3) tous reliés à une chambre de distribution et à une chambre collectrice et comportant tous un espace de traitement (10) compris à l'intérieur du tube dans lequel le produit est séparé d'un deuxième espace (14) ménagé à l'intérieur du tube et séparé du premier par une paroi souple (9). Ce second espace (14) est lui-même relié à des moyens (11, 12) le mettant sous pression après l'introduction de produits dans l'espace (10) et fermeture des vannes d'isolement (7, 8), ledit espace (10) et le produit s'y trouvant étant soumis à une pression donnée pendant un temps donné après quoi les moyens de mise sous pression (11, 12) ramènent la pression à la