CATALYTIC CRACKING PROCESS AND APPARATUS

A catalytic cracking process and apparatus are described wherein particles of cracking catalyst circulate continuously between a reaction zone and a regeneration zone. Hot regenerated catalyst from the regeneration zone contacts hydrocarbon feed in the reaction zone to produce cracked hydrocarbon pr...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: EBERLY, PAUL, EARL, STEFFENS, TODD, RICHARD, HOLMES, PHILIP, TERRY, PATRICK, HENRY, SERRAND, WILLIBALD
Format: Patent
Sprache:eng
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Beschreibung
Zusammenfassung:A catalytic cracking process and apparatus are described wherein particles of cracking catalyst circulate continuously between a reaction zone and a regeneration zone. Hot regenerated catalyst from the regeneration zone contacts hydrocarbon feed in the reaction zone to produce cracked hydrocarbon products and spent catalyst. The spent catalyst is recovered and subjected to stripping in a stripping zone to remove strippable material therefrom. The stripped spent catalyst is circulated to the regeneration zone for oxidative exothermic regeneration. Some hot regenerated catalyst is passed directly from the regenerator to the stripping zone via a conduit provided for this purpose. Another hydrocarbon stream is passed into contact with the hot regenerated catalyst in this conduit. The said other hydrocarbon stream is converted to products of enhanced value (e.g., olefins) during contact with catalyst in the conduit, and the said products are recovered. The heat for the conversion is abstracted from the catalyst particles passing via the pipe to the stripping zone. The hot catalyst particles entering the stripping zone from the pipe increase the temperature in the stripping zone, thereby improving the stripping in the stripping zone. On décrit un appareil et un procédé de craquage catalytique, le procédé consistant à faire circuler continuellement des particules de catalyseur de craquage entre une zone de réaction et une zone de régénération. Un catalyseur régénéré à chaud, provenant de la zone de régénération, entre en contact avec une charge d'hydrocarbure dans la zone de réaction afin que l'on obtienne des produits à base d'hydrocarbure craqué et un catalyseur usé. Le catalyseur usé est récupéré et soumis à une extraction dans une zone d'extraction afin d'en enlever toute matière pouvant être extraite. Le catalyseur usé et soumis à l'extraction est ramené à la zone de réfrigération afin de subir une régénération exothermique oxydante. On fait passer une partie du catalyseur régénéré à chaud directement du régénérateur vers la zone d'extraction à travers un conduit prévu à cet effet. Un autre courant d'hydrocarbure passe à travers ce conduit, entrant ainsi en contact avec le catalyseur régénéré à chaud. Ledit courant d'hydrocarbure est converti en produits plus précieux (par exemple des oléfines) alors qu'il est en contact avec le catalyseur dans le conduit, et ces produits sont récupérés. La chaleur nécessaire à cette conversion est puisée à partir des partic