PROCESS FOR MANUFACTURING AROMATIC DIACETATES

A continuous process for the production of diacetate derivatives of aromatic compounds, comprising feeding at any convenient temperature an oxygen-containing gas and feedstock comprising a diisopropyl ring substituted aromatic compound and the recycled monoisopropyl-monoacetate derivative thereof, t...

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Hauptverfasser: VAN SICKLE, DALE, ELBERT, OVERTURF, BRAD, WILLIAM
Format: Patent
Sprache:eng
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Beschreibung
Zusammenfassung:A continuous process for the production of diacetate derivatives of aromatic compounds, comprising feeding at any convenient temperature an oxygen-containing gas and feedstock comprising a diisopropyl ring substituted aromatic compound and the recycled monoisopropyl-monoacetate derivative thereof, to an oxidizer operated, for example, at from about 10 DEG C to about 150 DEG C and oxygen partial pressures of from about 0.05 to 10 atmospheres to form an oxidizer product comprising the mono- and dihydroperoxides of the feedstock, feeding the oxidizer product to a rearrangement-esterification zone containing acetic anhydride at from about 0 DEG C to 150 DEG C to form an ester product comprising the diacetate and monoisopropyl-monoacetate derivatives of the feedstock, distilling the ester product to separate the diacetate and monoisopropyl-monoacetate derivatives, and recycling the monoisopropyl-monoacetate derivative back to the oxidizer. Procédé continu de production de dérivés de diacétates de composés aromatiques, consistant à introduire, à une température appropriée, un gaz contenant de l'oxygène et une charge d'alimentation comprenant un composé aromatique substitué de cycle de diisopropyle, et son produit dérivé de monoacétate de monoisopropyle recyclé, dans un oxydant mis en oeuvre, par exemple, à partir d'environ 10°C jusqu'à environ 150°C et à des pression partielles d'oxygène allant d'environ 0,05 à 10 atmosphères, afin de réaliser un produit oxydant comprenant les mono et dihydro peroxydes de la charge d'alimentation. Le procédé consiste également à introduire le produit oxydant dans une zone d'estérification et de réagencement contenant un anhydride acétique, à partir d'environ 0°C jusqu'à 150°C, afin de réaliser un produit d'ester comprenant les produits dérivés de diacétate et de monoacétate de monoisopropyle de la charge d'alimentation, à distiller le produit d'ester afin de séparer les produits dérivés de diacétate et de monoacétate de monosopropyle, et à recycler le produit dérivé de monoacétate de monoisopropyle qui est ainsi ramené à l'oxydant.