METHOD AND FURNACE FOR MAKING IRON-CARBON INTERMEDIATE PRODUCTS FOR STEEL PRODUCTION

Method and furnace providing for first obtaining a melt in a crucible (10) having a rectangular horizontal cross-section, feeding an oxygen-containing gas (3) into the melt under its surface through tuyeres (13) with nozzles (14), mounted in the longitudinal walls of the crucible (10) and for creati...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: BYSTROV, VALENTIN PETROVICH, GLOVATSKY, ANATOLY BORISOVICH, USACHEV, ALEXANDR BORISOVICH, YATSENKO-ZHUK, ALEXANDR DMITRIEVICH, VASKEVICH, ALEXANDR DAVIDOVICH, GUGLYA, VLADIMIR GRIGORIEVICH, VALAVIN, VALERY SERGEEVICH, VANJUKOV, ANDREI VLADIMIROVICH (DECEASED), UGAROV, ALEXEI ALEXEEVICH, RYZHONKOV, DMITRY IVANOVICH, GREBENNIKOV, VASILY ROMANOVICH, POZHIVANOV, ALEXANDR MIKHAILOVICH, ROMENETS, VLADIMIR ANDREEVICH, CHIZHIKOVA, VALENTINA MAXIMOVNA, GURSKY, GENNADY LEONIDOVICH
Format: Patent
Sprache:eng ; rus
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Method and furnace providing for first obtaining a melt in a crucible (10) having a rectangular horizontal cross-section, feeding an oxygen-containing gas (3) into the melt under its surface through tuyeres (13) with nozzles (14), mounted in the longitudinal walls of the crucible (10) and for creating two melting zones: an upper melting zone (9) to which a solid carbon fuel (2) is fed in a quantity sufficient for ensuring in this zone (9) a fuel volume concentration of 0.5 to 50 % of the melt volume, said concentration being then maintained by subsequently feeding an iron-containing material (1) and the solid carbon fuel (2), and a lower melting zone (8) consisting of a slag layer (4) and of a layer of an iron-carbon intermediate product (5) which are poured from the crucible (10) separately through channels (17 and 18) made in the opposite walls of the crucible (10). The ratio of the horizontal cross-sectional surface area of the crucible (10) at the level of the tuyeres (13) mounted in it to the total surface area of the outlet openings of the nozzles (14) is 300-10,000, whereas the distance (h) from the lower end of the channel (18) for pouring the product to the upper end of the channel (17) for letting out the slag equals 0.3-0.75 of the distance (H) from the lower end of the channel (18) for pouring the product to the level of the tuyeres (13). Procédé et fourneau permettant d'obtenir premièrement une masse en fusion dans un creuset (10) à section transversale horizontale rectangulaire, d'introduire un gaz contenant de l'oxygène (3) sous la surface de la masse en fusion par des tuyères (13) ayant des ajutages (14) et montées dans les parois longitudinales du creuset (10), et de créer deux zones de fusion: une zone supérieure de fusion (9) dans laquelle un combustible à base de carbone solide (2) est introduit en quantité suffisante pour assurer dans cette zone (9) une concentration en volume de combustible comprise entre 0,5 et 50 % du volume de la masse en fusion, cette concentration étant maintenue par l'introduction ultérieure d'un matériau contenant du fer (1) et du combustible à base de carbone solide (2), et une zone inférieure de fusion (8) comprenant une couche de laitier (4) et une couche d'un produit intermédiaire de fer-carbone (5), versées séparément hors du creuset (10) par des canaux (17 et 18) formés dans des parois opposées du creuset (10). Le rapport entre la superficie totale de la section transversale horizontale du creuset (10) au