ELECTRO-COATING APPARATUS AND METHOD

In an high speed electro-coating apparatus having a plurality of electro-coating cells (96) arranged around the periphery of a rotatable turnable (14), each can (128) is placed upright on a cell lid (100) below a hollow cell body (94) and is introduced into that body (94) by upward movement of the cell lid (100). Separate simultaneous flows of electro-coating fluid fill and immerse the can (128), and each cell (96) receives electro-coating current pulses via slip-ring segments (272-278) carried on the turnable (14) past respective sets of brushes (286) which are disposed at the respective electro-coating stations. Control apparatus (300, 302) is arranged to feed current to the brush sets only during the periods of turntable rotation during which each brush (286) has full contact with an adjacent slip-ring segment (278) and for as long as such full contact is maintained. Dans une installation de revêtement galvanique à haute vitesse possédant une pluralité d'éléments de revêtement galvanique (96) disposés sur la périphérie d'un plateau rotatif (14), chaque boîte (128) est placée debout sur un couvercle d'élément (100) au-dessous d'un corps d'élément creux (94) et est introduite dans le corps (94) par un mouvement montant du couvercle d'élément (100). Des jets simultanés séparés de fluide de revêtement galvanique remplissent et couvrent la boîte (128) et chaque élément (96) reçoit des impulsions de courant de revêtement galvanique via des segments de bague collectrice (272-278) montés sur le plateau rotatif (14) au-delà d'ensembles respectifs de balais (286) disposés dans des postes de revêtement galvanique respectifs. Un dispositif de commande (300, 302) applique un courant aux ensembles de balais uniquement pendant les périodes de rotation du plateau pendant lesquelles chaque balai (286) est entièrement en contact avec un segment de bague collectrice (278) adjacent et aussi longtemps qu'un tel contact franc est maintenu.