METHOD FOR PRODUCING GARNET-TYPE OXIDE SOLID ELECTROLYTE
A method for producing a garnet-type oxide solid electrolyte is a method for producing an oxide solid electrolyte that includes an oxide that is based on a Li7La3Zr2O12 garnet-type oxide and has a Zr site partially substituted with Mo as represented by general formula (1) : Li(7-2x) La3Zr (2-x) MoxO...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre |
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Zusammenfassung: | A method for producing a garnet-type oxide solid electrolyte is a method for producing an oxide solid electrolyte that includes an oxide that is based on a Li7La3Zr2O12 garnet-type oxide and has a Zr site partially substituted with Mo as represented by general formula (1) : Li(7-2x) La3Zr (2-x) MoxO12 (x is greater than 0 and less than or equal to 0.6). The method includes a first step of preparing raw material powders in a manner such that composition ratios (molar ratios) that satisfy general formula (1) are achieved; a second step of firing the prepared raw material powders at a firing temperature of less than or equal to 800℃ with a solid-state reaction method, thereby synthesizing a fired powder; and a third step of pelletizing the synthesized fired powder to form a pellet and subsequently firing the pellet at a densification temperature of less than or equal to 800℃, thereby densifying the pellet.
L'invention concerne un procédé de production d'un électrolyte solide d'oxyde de type grenat qui est un procédé de production d'un électrolyte solide d'oxyde qui comprend un oxyde qui est basé sur un oxyde de type grenat de Li7La3Zr2O12 et a un site Zr partiellement substitué par Mo tel que représenté par la formule générale (1) : Li(7-2x) La3Zr (2-x) MoxO12 (x est supérieur à 0 et inférieur ou égal à 0,6) . Le procédé comprend une première étape de préparation de poudres de matière première d'une manière telle que des rapports de composition (rapports molaires) qui satisfont la formule générale (1) sont obtenus ; une deuxième étape consistant à cuire les poudres de matière première préparées à une température de cuisson inférieure ou égale à 800°C avec un procédé de réaction à l'état solide, ce qui permet de synthétiser une poudre cuite ; et une troisième étape consistant à granuler la poudre cuite synthétisée pour former une pastille et ensuite à cuire la pastille à une température de densification inférieure ou égale à 800°C, ce qui permet de densifier la pastille. |
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