ADDITIVELY MANUFACTURED HEAT EXCHANGER

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager (1), insbesondere zum Kühlen eines Gases, mit einem additiv gefertigten Wärmeübertragerblock (2), wobei im Wärmeübertrageblock (2) mehrere erste Strömungskanäle (9) zum Führen eines ersten Fluids ausgebildet sind, die den Wärmeübertragerblock (2) durchdri...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: VELTE, Volker, RENZ, Marco, KERLER, Boris
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager (1), insbesondere zum Kühlen eines Gases, mit einem additiv gefertigten Wärmeübertragerblock (2), wobei im Wärmeübertrageblock (2) mehrere erste Strömungskanäle (9) zum Führen eines ersten Fluids ausgebildet sind, die den Wärmeübertragerblock (2) durchdringen, wobei am Wärmeübertragerblock (2) an einem ersten Querende (3) eine erste Kammer (4) ausgebildet ist, wobei am Wärmeübertragerblock (2) an einem zweiten Querende (6) eine zweite Kammer (7) ausgebildet ist, wobei im Wärmeübertragerblock (2) mehrere zweite Strömungskanäle (15) zum Führen eines zweiten Fluids ausgebildet sind, die von den ersten Strömungskanälen (9) fluidisch getrennt sind, die den Wärmeübertragerblock (2) in der Blockquerrichtung (Y) durchdringen und die die erste Kammer (4) mit der zweiten Kammer (7) fluidisch verbinden. Eine günstige Verteilung thermischer und/oder mechanischer Spannungen ergibt sich, wenn im Wärmeübertragerblock (2) mehrere zweite Strömungskanäle (15) in der Blocklängsrichtung (X) nebeneinander angeordnet sind und eine Kanallängsreihe (17) bilden und wenn im Wärmeübertragerblock (2) mehrere Kanallängsreihen (17) in der Blockhöhenrichtung (Z) nebeneinander angeordnet sind. The invention relates to a heat exchanger (1), in particular for cooling a gas, with an additively manufactured heat exchanger block (2), wherein multiple first flow channels (9) for guiding a first fluid are formed in the heat exchanger block (2), which penetrate the heat exchanger block (2), wherein a first chamber (4) is formed on the heat exchanger block (2) at a first transverse end (3), wherein a second chamber (7) is formed on the heat exchanger block (2) at a second transverse end (6), wherein multiple second flow channels (15) for guiding a second fluid are formed in the heat exchanger block (2), which are fluidically separated from the first flow channels (9), which penetrate the heat exchanger block (2) in the block transverse direction (Y) and which fluidically connect the first chamber (4) to the second chamber (7). There is an advantageous distribution of thermal and/or mechanical stresses if multiple second flow channels (15) are arranged next to one another in the block longitudinal direction (X) in the heat exchanger block (2) and form a longitudinal row of channels (17) and if multiple longitudinal rows of channels (17) are arranged next to one another in the block vertical direction (Z) in the heat exchanger block (2). L'invention conc