TOOL FOR MACHINING A WORKPIECE, IN PARTICULAR A DEEP-HOLE DRILL, TOOL SYSTEM AND METHOD

Werkzeug (40) zur insbesondere spanenden Bearbeitung eines Werkstücks (20), insbesondere einen Tiefbohrer (12), mit einem länglichen Schaft (41) mit einem ersten Schaftende (42) und einem zweiten, gegenüberliegenden Schaftende (43), einem Werkzeugkopf (44), welcher an dem zweiten Schaftende angeordnet ist, wobei der Schaft einen Messkanal (45) für optische Messstrahlung (51, 52) aufweist, wobei sich der Messkanal vom ersten Schaftende zum zweiten Schaftende erstreckt, wobei der Messkanal an einem dem zweiten Schaftende zugewandten Ende eine optische Messfläche (60) aufweist, wobei die optische Messfläche (51) dazu eingerichtet ist, über das erste Schaftende eingekoppelte optische Messstrahlung zumindest teilweise zum ersten Schaftende zurückzureflektieren, wobei die optische Messfläche dazu eingerichtet ist, eine Eigenschaft der zurückreflektierten Messstrahlung (52) in Abhängigkeit von einer Relativposition des ersten Schaftendes zum zweiten Schaftende zu variieren. Zugehöriges Werkzeugsystem (30) sowie Messverfahren für eine insbesondere spanende Bearbeitung eines Werkstücks, insbesondere für Tiefbohren. The invention relates to a tool (40) for machining a workpiece (20), in particular by chip-removal, in particular to a deep-hole drill (12), comprising an elongated shank (41) having a first shank end (42) and a second shank end (43) opposite thereto, and a tool head (44) which is located at the second shank end, wherein: the shank comprises a measurement channel (45) for optical measurement radiation (51, 52); the measurement channel extends from the first shank end to the second shank end; the measurement channel comprises an optical measurement face (60) at an end facing the second shank end; the optical measurement face (51) is designed to reflect at least a portion of the optical measurement radiation that has been coupled in via the first shank end back to the first shank end; and the optical measurement face is designed to vary a property of the back-reflected measurement radiation (52) according to a relative position of the first shank end with respect to the second shank end. The invention also relates to an associated tool system (30) and to a measurement method for machining a workpiece, in particular by chip-removal, in particular for deep drilling. L'invention concerne un outil (40) pour usiner une pièce à usiner (20), en particulier par enlèvement de copeaux, en particulier un foret pour trous profonds (12), comprenant une tige allongée (4