A PROCESS FOR RECOVERY OF HYDROGEN DURING HYDROPROCESSING OF A FEEDSTOCK COMPRISING OXYGENATES

The present disclosure relates to a process for hydroprocessing a feedstock comprising oxygenates, comprising the steps of a. directing said feedstock, an amount of make-up hydrogen and a recycle gas to contact a catalyst active in hydroprocessing under active hydroprocessing conditions, to provide a hydroprocessed product stream, b. separating from the hydroprocessed product stream a vapor product fraction and a liquid product fraction by gas liquid separation at a pressure above 80% of said active hydroprocessing conditions and a temperature above 200°C, c. separating from the vapor product fraction a gaseous product fraction and a light liquid product fraction by gas/liquid separation at a pressure above 80% of said active hydroprocessing conditions and a temperature below 100°C, d. directing at least an amount of said gaseous product fraction to a means of gas purification to provide a hydrogen rich gas fraction depleted in molecules with a molecular weight above 12 g/mole and a hydrogen depleted gaseous fraction enriched in molecules with a molecular weight above 12 g/mole, e. providing at least an amount of said hydrogen rich gas fraction as a portion of said recycle gas or make-up hydrogen. This has the associated benefit of providing a pure recycle gas also for partially hydroprocessed product streams, which have a low capacity for capturing CO2, CO and CH4. La présente divulgation concerne un procédé d'hydrotraitement d'une charge d'alimentation comprenant des composés oxygénés, comprenant les étapes consistant à : a) diriger ladite charge d'alimentation, une quantité d'hydrogène d'appoint et un gaz de recyclage pour entrer en contact avec un catalyseur actif en hydrotraitement dans des conditions d'hydrotraitement actives, pour obtenir un flux de produit hydrotraité, b) séparer à partir du flux de produit hydrotraité une fraction de produit de vapeur et une fraction de produit liquide par séparation de liquide gazeux à une pression supérieure à 80% desdites conditions d'hydrotraitement actives et à une température supérieure à 200°C, c) séparer à partir de la fraction de produit de vapeur une fraction de produit gazeux et une fraction de produit liquide léger par séparation gaz/liquide à une pression supérieure à 80% desdites conditions d'hydrotraitement actives et une température inférieure à 100°C, d) acheminer au moins une quantité de ladite fraction de produit gazeux vers un moyen de purification de gaz pour obtenir une fraction de gaz riche