MACHINE FOR EXPANDING OR COMPRESSING COMPRESSIBLE MEDIA

Machine for expanding or compressing compressible media, comprising a machine casing (10), at least one screw rotor (36,38) which is arranged in a screw rotor bore (32,34) in the machine casing and which extends between a low-pressure side (62) and a high-pressure side (64) of the screw rotor bore and which cooperates with the compressible medium, wherein by rotating about a screw rotor axis the at least one screw rotor (36,38) conveys the substantially gaseous medium either from the low-pressure side (62) to the high pressure side (64) by compressing it, or from the high-pressure side to the low pressure side by expanding it, wherein a motor generator unit (132) is coupled or couplable to the at least one screw rotor, wherein the at least one screw rotor is axially supported by a lubricant support film (210) provided between an end wall surface (126,128) of said screw rotor bore (32,34) and a high-pressure end face (122,124) of said at least one screw rotor (36,38) in order to prevent contact. L'invention concerne une machine d'expansion ou de compression de milieux compressibles, comprenant un carter de machine (10), au moins un rotor à vis (36, 38) qui est agencé dans un alésage de rotor à vis (32, 34) dans le carter de machine et qui s'étend entre un côté basse pression (62) et un côté haute pression (64) de l'alésage de rotor à vis et qui coopère avec le milieu compressible, par rotation autour d'un axe de rotor à vis, le ou les rotors à vis (36, 38) transportant le milieu sensiblement gazeux soit depuis le côté basse pression (62) jusqu'au côté haute pression (64) en le comprimant, soit depuis le côté haute pression jusqu'au côté basse pression en le mettant en expansion, une unité de générateur de moteur (132) étant couplée ou pouvant être couplée au ou aux rotors à vis, le ou les rotors à vis étant supportés axialement par un film de support de lubrifiant (210) disposé entre une surface de paroi d'extrémité (126, 128) dudit alésage de rotor à vis (32, 34) et une face d'extrémité haute pression (122, 124) dudit au moins un rotor à vis (36, 38) afin d'empêcher un contact.