METHOD FOR MANUFACTURING FRAME COMPONENT MOLDED BY ROLL FORM MOLDING, AND FRAME COMPONENT

Provided is a method for manufacturing a frame component (11) which has a substantially rectangular outer shape (11a) by roll form molding a metal plate material (3) such that one end portion (15) thereof remains to the outside and the other end portion (16) thereof is disposed to the inside, and wh...

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Hauptverfasser: ITOI, Hiroki, ICHIMURA, Yasushi
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:Provided is a method for manufacturing a frame component (11) which has a substantially rectangular outer shape (11a) by roll form molding a metal plate material (3) such that one end portion (15) thereof remains to the outside and the other end portion (16) thereof is disposed to the inside, and which forms a plurality of closed sections (12-14) at the inside. The method includes a step for abutting the other end portion (16) of the plate material (3) against a first vertical wall (21) to form an abutment portion (31) having a T-shaped cross section. The method also includes a step for welding from the outside to weld the other end portion (16) to the first vertical wall (21). The method makes it possible to manufacture, with good productivity, a frame component having a plurality of closed sections. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un composant de cadre (11) qui a une forme externe sensiblement rectangulaire (11a) par moulage de forme au rouleau d'un matériau de plaque métallique (3) de telle sorte qu'une partie d'extrémité (15) de celui-ci reste vers l'extérieur et l'autre partie d'extrémité (16) de celui-ci est disposée à l'intérieur, et qui forme une pluralité de sections fermées (12-14) à l'intérieur. Le procédé comprend une étape d'appui de l'autre partie d'extrémité (16) du matériau de plaque (3) contre une première paroi verticale (21) pour former une partie d'appui (31) ayant une section transversale en forme de T. Le procédé comprend également une étape de soudage depuis l'extérieur pour souder l'autre partie d'extrémité (16) à la première paroi verticale (21). Le procédé permet de fabriquer, avec une bonne productivité, un composant de cadre ayant une pluralité de sections fermées. 金属製の板材(3)を一方の端部(15)を外方に残し他方の端部(16)を内方に配置するようにロールフォーム成形して複数の閉断面(12~14)を内方に形成する略矩形の外郭(11a)を有するフレーム部品(11)の製造方法である。第1の縦壁(21)に板材(3)の他方の端部(16)を突き当てて断面T字状の突当部(31)を形成するステップを有する。外方から溶接を施して他方の端部(16)を第1の縦壁(21)に溶接するステップを有する。 複数の閉断面を有するフレーム部品を生産性よく製造することができる。