METHOD FOR MANUFACTURING HYDROPHILIC FIBER, AND METHOD FOR MANUFACTURING NONWOVEN FABRIC

Provided are a method for manufacturing a hydrophilic fiber having excellent hydrophilicity retaining ability and a method for manufacturing a nonwoven fabric.　A step is performed for discharging a sheath material 11 that has a thermoplastic resin as a main raw material and a core material 12 that h...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	KUSAKA Satoshi, KANEKO Naoki, ENDOU Kouki, TANAKA Naoki
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre ; jpn
Schlagworte:	APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBONFILAMENTS BRAIDING CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS,THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS COTTON-WOOL FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS,NON-WOVEN FABRICS KNITTING LACE-MAKING MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARYMATERIAL MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OFARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES ORRIBBONS NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES NON-WOVEN FABRICS SPINNING TEXTILES TRIMMINGS WADDING
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Provided are a method for manufacturing a hydrophilic fiber having excellent hydrophilicity retaining ability and a method for manufacturing a nonwoven fabric.　A step is performed for discharging a sheath material 11 that has a thermoplastic resin as a main raw material and a core material 12 that has a thermoplastic resin including a hydrophilizing agent as a main raw material each from a hole of a nozzle for composite spinning, and melt-spinning a core-sheath-type composite fiber 1, a hydrophilic fiber is manufactured with the hydrophilizing agent included in at least the core material 12 and the hydrophilizing agent included in a lower content ratio in the sheath material 11 than in the core material 12, as needed, and a nonwoven fabric is manufactured using the hydrophilic core-sheath composite fiber manufactured by the aforementioned method. L'invention concerne un procédé de fabrication d'une fibre hydrophile ayant une excellente aptitude à retenir le caractère hydrophile et un procédé de fabrication d'un tissu non tissé.　Une étape est effectuée pour décharger un matériau de gaine (11) qui a une résine thermoplastique en tant que matière première principale et un matériau d'âme (12) qui a une résine thermoplastique comprenant un agent d'hydrophilisation en tant que matière première principale, chacun à partir d'un trou d'une buse pour un filage composite, et filer par fusion une fibre composite de type âme-gaine (1), une fibre hydrophile est fabriquée avec l'agent d'hydrophilisation compris dans au moins le matériau d'âme (12) et l'agent d'hydrophilisation compris dans un rapport de teneur plus petit dans le matériau de gaine (11) que dans le matériau d'âme (12), selon les besoins, et un tissu non tissé est fabriqué à l'aide de la fibre composite âme-gaine hydrophile fabriquée par le procédé susmentionné. 親水維持性能に優れた親水性繊維の製造方法及び不織布の製造方法を提供する。　熱可塑性樹脂を主原料とする鞘材１１と、親水化剤を含む熱可塑性樹脂を主原料とする芯材１２をそれぞれ複合紡糸用ノズルの孔から吐出して、鞘芯型複合繊維１を溶融紡糸する工程を行って、少なくとも芯材１２には親水化剤が含まれており、必要に応じて鞘材１１にも芯材１２よりも低含有率で親水化剤を含有させて親水性繊維を製造し、この方法で製造された親水性を有する鞘芯型複合繊維を用いて不織布を製造する。