METHOD OF APPLYING A ZINC THERMAL DIFFUSION COATING TO STEEL PIPES

The invention relates to the thermochemical treatment of metal articles and to technology for applying zinc-based protective anti-corrosion thermal diffusion coatings to articles of various shapes. The present method includes loading into a container pipes and a saturating mixture containing a two-component zinc powder, an activating agent and a flux, hermetically closing the container, generating a vacuum, filling the container cavity with a non-oxidizing gas, heating, maintaining a set temperature, then cooling the container and removing the pipes. The temperature maintained is 300-425°C. As a flux, one or more tertiary amines are added to the saturating mixture. As an activating agent, a filler is used which contains one or more components selected from the group consisting of silica, wollastonite, carbon black, aluminium oxide and alloys of copper. The components are used in the following proportions: 0.1-1.0 wt% flux, 25-45 wt% filler, and the balance two-component zinc powder. The invention makes it possible to decrease the dwell time of a pipe, while producing a coating of a given thickness with improved characteristics of corrosion resistance, uniformity and density across the entire surface of the pipe. L'invention se rapport au traitement chimique-thermique d'articles métalliques, et concerne une technique d'application de revêtements de protection anti-corrosion par thermodiffusion à base de zinc sur des pièces de forme diverses. Ce procédé consiste à charger dans un conteneur des tubes et un mélange de saturation comprenant une poudre bi-composant de zinc, une substance active et un flux, à fermer hermétiquement le conteneur, à le mettre sous vide, à remplir la chambre du conteneur avec un gaz non oxydant, à le chauffer et effectuer un séjour à une température donnée, puis à refroidir le conteneur et à retirer les tubes. Le séjour se fait à une température à 300-425°C. On ajoute en qualité de flux dans le mélange de saturation un ou plusieurs amines tertiaires. On utilise comme substance active une matière de charge comprenant un ou plusieurs composants choisis dans le groupe comprenant du silicium, de la wollastonite, du carbone industriel, de l'oxyde d'aluminium et des alliages de cuivre, ceci selon les proportions suivantes des composants en % en poids: flux 0,1 -1,0, matière de charge 25-45, le reste se composant de poudre de zinc bi-composant. Il est ainsi possible de réduire la durée de séjour des tubes tout en obtenant des revêtements ay