MANUFACTURING APPARATUS

A first pressing roller 110 and a second pressing roller 112 have a cylindrical shape. A first metal foil 200 and a second metal foil 202 are inserted between the first pressing roller 110 and the second pressing roller 112. The first metal foil 200 and the second metal foil 202 are compression bonded by rotation of the first pressing roller 110 and the second pressing roller 112. The first pressing roller 110 has a D-cut surface in at least part of the cylindrical shape. A protrusion is provided to each of the two boundaries of the side surface of the cylindrical shape and the D-cut surface of the first pressing roller 110. L'invention concerne un premier rouleau presseur 110 et un second rouleau presseur 112 qui ont une forme cylindrique. Une première feuille métallique 200 et une seconde feuille métallique 202 sont insérées entre le premier rouleau presseur 110 et le second rouleau presseur 112. La première feuille métallique 200 et la seconde feuille métallique 202 sont liées par compression par rotation du premier rouleau presseur 110 et du second rouleau presseur 112. Le premier rouleau presseur 110 a une surface de découpe D dans au moins une partie de la forme cylindrique. Une partie saillante est disposée sur chacune des deux limites de la surface latérale de la forme cylindrique et de la surface de découpe D du premier rouleau presseur 110. 第１圧着ローラ１１０と第２圧着ローラ１１２は、円柱形状を有する。第１圧着ローラ１１０と第２圧着ローラ１１２の間に第１金属箔２００と第２金属箔２０２が挿入される。第１圧着ローラ１１０と第２圧着ローラ１１２が回転することによって、第１金属箔２００と第２金属箔２０２とが圧着される。第１圧着ローラ１１０は、円柱形状の少なくとも一部にＤカット面を有する。第１圧着ローラ１１０における円柱形状の側面とＤカット面との２つの境界のそれぞれには突起が設けられる。