METHOD FOR THE PRODUCTION OF A CEMENTITIOUS MATERIAL

The method first provides for mixing 100 parts by weight of a first mixture with from 8 to 12 parts by weight of water so as to obtain a first slurry. The first mixture comprises from 20 to 25% by weight of a cement selected from the group consisting of Portland cement, limestone cement, slag cement, pozzolanic cement, composite cement and mixtures thereof, from 0 to 6% by weight of calcium sulfate, and from 65 to 80% by weight of inert material, and has a SO3 content by weight from 1 to 4%. Then, 100 parts by weight of a second mixture are mixed with 30 to 45 parts of water to obtain a second slurry. The second mixture comprises 85 to 100% by weight of a cement selected from the group consisting of calcium sulfoaluminate (CSA) cement, aluminous cement and mixtures thereof, and 0 to 15% by weight of inert material, and has a content of SO3 by weight between 5 and 13%. Finally, the second mixture is added to the first mixture with a weight ratio of between 0.10 and 0.20, and mixed so as to obtain the desired cementitious material. La présente invention concerne un procédé qui consiste d'abord à mélanger 100 parties en poids d'un premier mélange avec 8 à 12 parties en poids d'eau de façon à obtenir une première suspension. Le premier mélange comprend de 20 à 25 % en poids d'un ciment sélectionné dans le groupe constitué d'un ciment Portland, d'un ciment calcaire, d'un ciment de laitier, d'un ciment pouzzolanique, d'un ciment composite et de leurs mélanges, de 0 à 6 % en poids de sulfate de calcium, et de 65 à 80 % en poids de matériau inerte, et a une teneur en poids en SO3 de 1 à 4 %. Ensuite, 100 parties en poids d'un second mélange sont mélangées avec 30 à 45 parties d'eau pour obtenir une seconde suspension. Le second mélange comprend de 85 à 100 % en poids d'un ciment sélectionné dans le groupe constitué d'un ciment de sulfoaluminate de calcium (CSA), d'un ciment alumineux et de mélanges de ceux-ci, et de 0 à 15 % en poids de matériau inerte, et a une teneur en poids en SO3 comprise entre 5 et 13 %. Enfin, le second mélange est ajouté au premier mélange avec un rapport en poids compris entre 0,10 et 0,20, et mélangé de manière à obtenir le matériau cimentaire souhaité.