COMPRESSION COIL SPRING AND METHOD FOR PRODUCING SAME

The present invention addresses the problem of providing a compression coil spring in which an appropriate amount of residual austenite is made present near the surface thereof by optimizing tempering conditions, and cracking is suppressed by the residual austenite. The present invention has a composition including, in terms of mass%, 0.45-0.8% C, 0.15-3.0% Si, and 0.3-1.0% Mn, the remainder comprising iron and unavoidable impurities, the volume fraction γR of residual austenite at the crossing point depth is 0.1-8.0 vol%, where the crossing point is the depth from the surface, on the coil inside diameter side of an arbitrary cross section of an effective portion of the coil spring, at which the value of the compressive residual stress when unloaded is zero in the substantially maximum principal stress direction when a compressive load is applied to the spring, and the average hardness at the crossing point depth is 570-700 HV. La présente invention aborde le problème de la fourniture d'un ressort hélicoïdal de compression dans lequel une quantité appropriée d'austénite résiduelle est présente à proximité de la surface de celui-ci par optimisation des conditions de revenu, et la fissuration est supprimée par l'austénite résiduelle. La présente invention présente une composition comprenant, en termes de % en masse, 0,45 à 0,8 % de C, 0,15 à 3,0 % de Si, et 0,3 à 1,0 % de Mn, le reste comprenant du fer et des impuretés inévitables, la fraction volumique γR d'austénite résiduelle à la profondeur de point de croisement étant de 0,1 à 8,0 % en volume, le point de croisement étant la profondeur à partir de la surface, sur le côté de diamètre intérieur de bobine d'une section transversale arbitraire d'une partie efficace du ressort hélicoïdal, à laquelle la valeur de la contrainte résiduelle de compression lorsqu'elle est déchargée est nulle dans la direction de contrainte principale sensiblement maximale lorsqu'une charge de compression est appliquée au ressort, et la dureté moyenne à la profondeur de point de croisement est de 570 à 700 HV. 焼戻し条件を最適化することにより、表面近傍に残留オーステナイトを適量存在させ、この残留オーステナイトによりき裂の発生を抑制する圧縮コイルばねを提供することを課題とする。 質量％で、Ｃを０．４５－０．８％、Ｓｉを０．１５－３．０％、Ｍｎを０．３－１．０％含み、残部が鉄および不可避不純物からなる組成を有し、コイルばねの有効部任意横断面のコイル内径側において、ばねに圧縮荷重を負荷した場合の略最大主応力方向における無負荷時の圧縮残留応力の値がゼロとなる表面からの深さをクロッシングポイントとし、クロッシングポイント深さにおいて残留オーステナイトの体積率γＲが０．１－８．０体積％であり、クロッシングポイント深さにおいて平均硬さが５７０－７００ＨＶである。