REACTOR AND METHOD FOR PRODUCING SECONDARY METHANOL PRODUCTS, IN PARTICULAR DIMETHYL ETHER

Die Erfindung betrifft einen Reaktor (200, 300, 400) zur katalytischen Herstellung von Methanolfolgeprodukten, insbesondere Dimethylether, aus Synthesegas, der als Rohrbündelreaktor mit einem aus Rohren (140) gebildeten Rohrbündel und zumindest einem, die Rohre umgebenden Mantel, der einen eingangsseitigen und einen ausgangsseitigen Rohrboden aufweist, wobei die Rohrböden einen Gasraum, der die Rohre (140) umfasst, von einem Kühlmedienraum trennen, ausgestaltet ist und zumindest eine erste (110) und eine zweite (120) Reaktionszone aufweist, wobei die erste Reaktionszone (110) mit einem ersten Katalysatorbett beaufschlagt ist und die zweite Reaktionszone (120) mit einem zweiten Katalysatorbett beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Reaktionszone (120) bei Betrieb des Reaktors (200, 300, 400) stromab der ersten Reaktionszone (110) angeordnet ist, in beiden Reaktionszonen (110, 120) das Katalysatorbett dazu eingerichtet ist die Direktsynthese der Methanolfolgeprodukte zu katalysieren, das erste Katalysatorbett dazu eingerichtet ist, eine Reaktion von Wasserstoff und Kohlenstoffmonoxid und/oder Kohlenstoffdioxid zu Methanol durch dessen höheren verhältnismäßigen Anteil an katalytisch aktivem Material gegenüber der zweiten Reaktionszone zu favorisieren, und der Wärmeübergang von der ersten Reaktionszone (110) auf ein die Reaktionszone umgebendes Kühlmedium den Wärmeübergang von der zweiten Reaktionszone (120) auf das Kühlmedium übersteigt. Ferner wird ein Verfahren vorgeschlagen, in dem ein solcher Reaktor verwendet wird. The invention relates to a reactor (200, 300, 400) for catalytically producing secondary methanol products, in particular dimethyl ether, from syngas. The reactor is designed in the form of a tube bundle reactor comprising a tube bundle made of tubes (140) and at least one casing which surrounds the tubes and which has a tube base at the inlet side and a tube base at the outlet side, said tube bases separating a gas chamber which encloses the tubes (140) from a cooling media chamber, and the reactor has at least one first (110) and a second (120) reaction zone, wherein the first reaction zone (110) is supplied with a first catalyst bed, and the second reaction zone (120) is supplied with a second catalyst bed. The invention is characterized in that the second reaction zone (120) is arranged downstream of the first reaction zone (110) during the operation of the reactor (200, 300, 400); in both reaction zones (110, 120), the