GLASS MELTING PROCESS WITH VERY LOW TO ZERO-CO2 EMISSION

The invention concerns a process for melting vitrifiable materials to produce flat glass, comprising the steps of (i) providing a furnace comprising at least one main melting tank with electrical heating means, at least one auxiliary melting tank, a fining tank with oxy-combustion heating means, a n...

Ausführliche Beschreibung

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Hauptverfasser: BOURGEOIS, Nicolas, HABIBI, Zakaria, FASILOW, Fabrice, BIOUL, François, SYMOENS, Bruno
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:The invention concerns a process for melting vitrifiable materials to produce flat glass, comprising the steps of (i) providing a furnace comprising at least one main melting tank with electrical heating means, at least one auxiliary melting tank, a fining tank with oxy-combustion heating means, a neck separating main melting tank and fining tank, inlet mean(s) located at main melting tank and outlet mean(s) located downstream of the fining tank; (ii) charging the vitrifiable materials comprising raw materials and cullet in main melting tank and/or in auxiliary melting tank, the amount of cullet being at least 10% in weight of the total amount of vitrifiable materials; (iii) pre-melting at least a part of the cullet in the auxiliary melting tank and flowing the pre-melted cullet to the main melting tank, (iv) melting the vitrifiable materials in main melting tank by heating with the electrical heating means; (v) fining melt in the fining tank by heating with the oxy-combustion heating means alimented with gas and/or hydrogen; (vi) flowing the melt from the fining tank to a working zone trough the outlet mean(s); (vii) capturing CO2 from flue gas, said flue gas has a CO2 concentration of at least 35%; the electrical input fraction ranging from 50% to 85% and the step of capturing CO2 comprising step(s) of compression and/or dehydration. This process shows a very low CO2 fingerprint and is economically viable. L'invention concerne un procédé de fusion de matériaux vitrifiables pour produire un verre plat, comprenant les étapes consistant (i) à fournir un four comprenant au moins une cuve de fusion principale comportant des moyens de chauffage électrique, au moins une cuve de fusion auxiliaire, une cuve d'affinage comportant des moyens de chauffage par oxy-combustion, un col séparant la cuve de fusion principale et la cuve d'affinage, un ou des moyens d'entrée localisés au niveau de la cuve de fusion principale et un ou des moyens de sortie localisés en aval de la cuve d'affinage ; (ii) à charger les matériaux vitrifiables comprenant des matières premières et du calcin dans la cuve de fusion principale et/ou dans la cuve de fusion auxiliaire, la quantité de calcin étant au moins de 10 % en poids de la quantité totale de matériaux vitrifiables ; (iii) à faire fondre au préalable au moins une partie du calcin dans la cuve de fusion auxiliaire et à faire s'écouler le calcin pré-fondu vers la cuve de fusion principale, (iv) à faire fondre les matériaux vitrifiabl