PRODUCTION METHOD FOR AN ELECTRIC OPERATING MEANS, AND ELECTRIC OPERATING MEANS

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Herstellungsverfahren (1) für ein elektrisches Betriebsmittel (6) mit den Schritten: Anordnen (2) einer Hartlotfolie (13) an einem Kontaktbereich (14) zwischen einem ersten Werkstück (7-9) und einem zweiten Werkstück (10), und Ausrichten (3) des ersten und des zweiten Werkstücks (7-10) sowie der Hartlotfolie (13) zueinander, und Fluiddichtes Verbinden (5) des ersten und des zweiten Werkstücks (7-10) mittels eines Hochvakuum-Lötofens, gekennzeichnet durch den Schritt: Vorfixieren (4) der Ausrichtung des ersten und des zweiten Werkstücks (7-10) sowie der Hartlotfolie (13) zueinander durch Aufbringen eines Fixierungsmittels (11) zwischen mindestens einem der Werkstücke (7-10) und der Hartlotfolie (13) vor dem Verbinden mittels des Hochvakuum-Lötofens. Ferner ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein entsprechend hergestelltes elektrisches Betriebsmittel. The invention relates to a method (1) for producing an electric operating means (6), having the steps of: arranging (2) a hard soldering foil (13) on a contact region (14) between a first workpiece (7-9) and a second workpiece (10), aligning (3) the first and second workpieces (7-10) as well as the hard soldering foil (13) relative to one another, and fluid-tightly joining (5) the first and second workpieces (7-10) using a high-vacuum soldering furnace. The invention is characterized by the step of: pre-fixing (4) the alignment of the first and second workpieces (7-10) as well as the hard soldering foil (13) relative to one another by applying a fixing means (11) between at least one of the workpieces (7-10) and the hard soldering foil (13) prior to the joining step using the high-vacuum soldering furnace. The invention additionally relates to an electric operating means produced in a corresponding manner. L'invention concerne un procédé (1) de production d'un moyen de fonctionnement électrique (6), comprenant les étapes consistant à : agencer (2) une feuille de brasage dur (13) sur une zone de contact (14) entre une première pièce à usiner (7-9) et une seconde pièce à usiner (10), aligner (3) les première et seconde pièces à usiner (7-10) ainsi que la feuille de brasage dure (13) l'une par rapport à l'autre, et assembler de manière étanche aux fluides (5) les première et seconde pièces à usiner (7-10) à l'aide d'un four de brasage à vide poussé. L'invention est caractérisée par l'étape de : pré-fixation (4) de l'alignement des première et seconde pièces à usi