LIME KILN SYSTEM FOR BURNING CARBONATE ROCK, AND METHOD FOR CONVERTING A GGR SHAFT KILN INTO A LIME KILN SYSTEM COMPRISING A SHAFT KILN

Die Erfindung umfasst ein Kalkofensystem (4) mit zumindest einem Schachtofen (1) zum Brennen und Kühlen von Material, wie Karbonatgesteinen, wobei das Kalkofensystem (4) zwei Schächte (2a,b) und einen Kanal (19), der sich zwischen den beiden Schächten (2a,b) erstreckt, umfasst und wobei der Schachtofen (1) genau einen der Schächte (2a,b) umfasst und der Schacht (2a,b) einen Materialeinlass (3) zum Einlassen von zu brennendem Material in den Schacht (2a,b) und in Strömungsrichtung des Materials eine Vorwärmzone (21) zum Vorwärmen des Materials, eine Brennzone (20) zum Brennen des Materials, eine Kühlzone (22) zum Kühlen des Materials und einen Materialauslass (40) zum Auslassen des Materials aus dem Schacht (2a,b) aufweist, wobei der Kanal (19) eine Verschlusseinrichtung (18) zum gastechnischen Verschließen des Kanals (19) aufweist, sodass ein Gasstrom zwischen den beiden Schächten (2a,b) durch den Kanal (19) mittels der Verschlusseinrichtung (18) verhindert wird. Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zum Umbau eines Gleichstrom-Gegenstrom-Regenerativ-Schachtofens mit zwei Schächten (2a,b), die über einen Kanal (19) gastechnisch miteinander verbunden sind, zu einem Kalkofensystem (4) mit zumindest einem Schachtofen (1) mit jeweils genau einem Schacht (2a,b), aufweisend zumindest den Schritt: - gasdichtes Verschließen des Kanals (19) mittels einer Verschlusseinrichtung (18). The invention relates to a lime kiln system (4) comprising at least one shaft kiln (1) for burning and cooling material, such as carbonate rock. The lime kiln system (4) comprises two shafts (2a, b) and a channel (19) which extends between the two shafts (2a, b), and the shaft kiln (1) comprises precisely one of the shafts (2a, b). The shaft (2a, b) has a material inlet (3) for admitting material to be burned into the shaft (2a, b) and, in the flow direction of the material, a pre-heating zone (21) for preheating the material, a burning zone (20) for burning the material, a cooling zone (22) for cooling the material, and a material outlet (40) for discharging the material out of the shaft (2a, b), wherein the channel (19) has a closure device (18) for closing the channel (19) in terms of gas flow so that a gas flow between the two shafts (2a, b) through the channel (19) is prevented by the closure device (18). The invention also relates to a method for converting a parallel flow counter current regenerative shaft kiln comprising two shafts (2a, b), which are connected together in term