ELECTRODE CATALYST, MANUFACTURING METHOD THEREFOR, AND FUEL CELL

The purpose of the present invention is to provide an electrode catalyst, a manufacturing method therefor, and a fuel cell all of which enable suppression of deterioration over time in catalyst action. The electrode catalyst contains: a mesoporous carbon carrier having pores; and catalyst metal part...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: OSAKO, Takao, FUJINO, Takaaki, KITABATAKE, Takuya, SUGAHARA, Kosei, WATANABE, Hiromu
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
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Beschreibung
Zusammenfassung:The purpose of the present invention is to provide an electrode catalyst, a manufacturing method therefor, and a fuel cell all of which enable suppression of deterioration over time in catalyst action. The electrode catalyst contains: a mesoporous carbon carrier having pores; and catalyst metal particles supported in at least a portion of the pores. The ratio r/R of a mean particle diameter r of the catalyst metal particles to a most frequent pore diameter R of the pores is 0.01-0.6. The mean particle diameter r of the catalyst metal particles is 6 nm or less. The most frequent pore diameter R of the pores is preferably 2-50 nm. L'objectif de la présente invention est de fournir un catalyseur d'électrode, son procédé de fabrication, et une pile à combustible qui permettent tous de supprimer la détérioration au fil du temps de l'action du catalyseur. Le catalyseur d'électrode contient : un support de carbone mésoporeux comprenant des pores ; et des particules métalliques de catalyseur supportées dans au moins une partie des pores. Le rapport r/R d'un diamètre moyen de particule r des particules métalliques de catalyseur à un diamètre de pore le plus fréquent R des pores est de 0,01 à 0,6. Le diamètre moyen de particule r des particules de métal catalyseur est inférieur ou égal à 6 nm. Le diamètre des pores R le plus fréquent des pores est de préférence de 2 à 50 nm. 本発明は、触媒作用の経時劣化が抑制された電極触媒及びその製造方法並びに燃料電池を提供することを目的とする。電極触媒は、細孔を有するメソポーラスカーボン担体と、細孔の少なくとも一部に担持された触媒金属粒子とを含む。細孔の最頻細孔径Rに対する触媒金属粒子の平均粒子径rとの比r/Rが0.01以上0.6以下であり、触媒金属粒子の平均粒子径rが6nm以下である。細孔の最頻細孔径Rが2nm以上50nm以下であることが好適である。