TABLET PRESS MACHINE

A rotary tablet press machine (1) comprises a compression turret (2) rotating about a rotation axis (X) and including a die table (3) with a plurality of dies (4), a plurality of lower punches (5) and upper punches (6) associated in pairs with respective dies (4); a dosing station (7) for filling with a product (50) dosing cavities (40) formed by the dies (4) closed at the bottom by the lower punches (5); cam means (10) cooperating with the lower punches (5) for moving the lower punches inside the respective dies (4) and obtaining settled filling depth (L1, L2, L3, L4); the cam means (10) comprise a first filling cam (21) and a second filling cam (22) provided respectively with a first channel (25) and a second channel (26) configured and mutually arranged to guide follower ends (15) of lower punches (5) along a filling path (27); the machine comprises a first adjustment element (11) supporting the first filling cam (21) and a second adjustment element (12) that supports the second filling cam (22) slidably along an arc of circumference about the rotation axis (X) and is movable with respect to the first adjustment element (11) along a first direction (T) parallel to the rotation axis (X); the machine comprises first driving means (13) for moving with respect to compression turret (2) and along the first direction (T) simultaneously the first adjustment element (11) and the second adjustment element (12). L'invention concerne un appareil de presse à comprimés rotative (1), comprenant une tourelle de compression (2) tournant autour d'un axe de rotation (X) et comprenant une table à matrices (3) avec une pluralité de matrices (4), une pluralité de poinçons inférieurs (5) et de poinçons supérieurs (6) associés par paires à des matrices respectives (4) ; une station de dosage (7) pour remplir d'un produit (50) des cavités de dosage (40) formées par les matrices (4) fermées au niveau du fond par les poinçons inférieurs (5) ; des moyens à came (10) coopérant avec les poinçons inférieurs (5) pour déplacer les poinçons inférieurs à l'intérieur des matrices respectives (4) et obtenir une profondeur de remplissage fixe (LI, L2, L3, L4) ; les moyens à came (10) comprennent une première came de remplissage (21) et une seconde came de remplissage (22) pourvues respectivement d'un premier canal (25) et un second canal (26) configurés et agencés l'un par rapport à l'autre pour guider des extrémités de suiveur (15) des poinçons inférieurs (5) le long d'un trajet de rempli