METHOD FOR MANUFACTURING A SUPERCONDUCTING COMPOSITE WIRE BASED ON NB3SN

The invention relates to the field of electrical engineering and the creation of long composite wires based on superconducting compounds for use in the manufacture of electrical equipment. Claimed is a method for manufacturing an Nb3Sn-based superconducting wire which includes forming a first titanium- and/or tantalum-doped multi-filament blank by placing a diffusion barrier and a copper matrix in a copper jacket, said copper matrix having a tin-containing rod at its centre and niobium-containing rods arranged therearound, each of which has a copper-containing cladding, deforming said blank until a composite rod of the desired size is formed, cutting same into measured parts, forming a second multi-filament blank from the resulting measured parts by assembling same in a metal jacket, deforming the second multi-filament blank by drawing same to form a wire having a diameter of from 2 to 0.2 mm, and subsequently heat treating said wire in stages, where the second stage of heat treatment is carried out at a temperature of 620-750°С for from 24 to 400 hours, and the first stage of heat treatment is carried out at a temperature of 410-500°С for 5-200 hours. L'invention se rapporte au domaine du génie électrique et peut être utilisée lors de la production de fil conducteurs composites de grande longueur à base de composés supraconducteurs servant à la production d'articles électrotechniques. L'invention concerne un procédé de production d'un fil conducteur supraconducteur à base de Nb3Sn, qui consiste à générer une première ébauche multifibres dopée au titane et/ou au tantale en disposant une barrière de diffusion et une matrice en cuivre dans une housse en cuivre, au centre de laquelle se trouve une tige contenant de l'étain et autour de cette dernière des tiges contenant du niobium possédant chacune une enveloppe contenant du cuivre; elle est ensuite déformée jusqu'à obtenir une tige composite de taille voulue qui est découpée en parties dimensionnées; on forme ensuite une seconde ébauche multifibres à partir des parties dimensionnées obtenues en les assemblant dans une housse métallique, on déforme la seconde ébauche multifibres en l'étirant de manière à produire un conducteur d'un diamètre de 2 à 0,2 mm, et on soumet ce dernier à un traitement thermique en mode graduel; le second stade de traitement thermique se fait à une température de 620-750°С sur une durée de 24 à 400 heures; lors du premier stade, le traitement thermique se fait à une température de 41