DECREASED CRACKING SUSCEPTIBILITY OF 7XXX SERIES DIRECT CHILL (DC) CAST INGOTS

Process control of intense stirring along a solidification front and adjustments in casting speeds during direct chill casting of 7xxx series alloys can decrease an ingot's cracking susceptibility. Intense stirring control is used to reduce the thickness of the solidification front, promote agglomeration of hydrogen gas rejected at the solidification front, remove impurities rejected at the solidification front, and improve grain size. Intense stirring control is used to operate at faster casting speeds without risk of increasing the thickness of the solidification front. Optional reheating during casting to promote dispersoid formation is used to generate a high-strength zone of dispersoid-strengthened solidified metal in the outer periphery of the ingot, which can further decrease the ingot's susceptibility to cracking. Selon l'invention, la commande de processus d'agitation intense le long d'un front de solidification et les ajustements des vitesses de coulée pendant la coulée à refroidissement direct d'alliages de série 7xxx peuvent réduire la susceptibilité à la fissuration d'un lingot. Une commande d'agitation intense est utilisée pour réduire l'épaisseur du front de solidification, favoriser l'agglomération du gaz hydrogène rejeté au niveau du front de solidification, éliminer les impuretés rejetées au niveau du front de solidification et améliorer la taille des grains. Une commande d'agitation intense est utilisée pour fonctionner à des vitesses de coulée plus rapides sans risque d'augmentation de l'épaisseur du front de solidification. Un réchauffage facultatif pendant la coulée pour favoriser la formation de dispersoïde est utilisé pour générer une zone de haute résistance de métal solidifié renforcé par un dispersoïde dans la périphérie externe du lingot, ce qui permet de réduire davantage la susceptibilité du lingot à la fissuration.