METHOD FOR INTERNALLY INSTRUMENTING A STRAIN GAUGE LOAD CELL AND STRAIN GAUGE LOAD CELL THUS OBTAINED

A method for internally instrumenting a strain gauge load cell, comprises: preparing a monolithic elastic element (2) of a load cell (1), wherein the monolithic elastic element (1) has a cavity (3); preparing at least one printed circuit (5) comprising at least one strain gauge (15), wherein the pri...

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Hauptverfasser: BRIVIO, Antonio, BRIVIO, Paolo
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:A method for internally instrumenting a strain gauge load cell, comprises: preparing a monolithic elastic element (2) of a load cell (1), wherein the monolithic elastic element (1) has a cavity (3); preparing at least one printed circuit (5) comprising at least one strain gauge (15), wherein the printed circuit (5) has a first face (11) configured to be coupled to the monolithic elastic element (2) and a second face (13) opposite the first face (11), wherein an adhesive layer (12) is placed on at least part of the first face (11) except at the strain gauge (15); applying a layer of glue (22) on the first face (11) and substantially only at the strain gauge (15); inserting the printed circuit (5) in the cavity (3), making the adhesive layer (12) adhere to an internal surface (4) of the cavity (3); pressing the strain gauge (15) against the internal surface (4) so as to make the layer of glue (22) polymerize and to stably join the strain gauge (15) to the internal surface (4). L'invention concerne un procédé de fabrication interne d'une cellule de charge de jauge de contrainte consistant : à préparer un élément élastique monolithique (2) d'une cellule de charge (1), l'élément élastique monolithique (2) présentant une cavité (3) ; à préparer au moins un circuit imprimé (5) comprenant au moins une jauge de contrainte (15), le circuit imprimé (5) présentant une première face (11) configurée pour être accouplée à l'élément élastique monolithique (2) et une seconde face (13) opposée à la première face (11), une couche adhésive (12) étant placée sur au moins une partie de la première face (11) sauf au niveau de la jauge de contrainte (15) ; à appliquer une couche de colle (22) sur la première face (11) et pratiquement uniquement au niveau de la jauge de contrainte (15) ; à insérer le circuit imprimé (5) dans la cavité (3), à faire adhérer la couche adhésive (12) à une surface interne (4) de la cavité (3) ; à presser la jauge de contrainte (15) contre la surface interne (4) de manière à faire polymériser la couche de colle (22) et à joindre de manière stable la jauge de contrainte (15) à la surface interne (4).