ELECTRIC ARC SPRAY COATING METHOD
The invention relates to the field of strengthening the surfaces of articles, and more particularly to methods for applying thermal coatings using electric arc devices designed for the application of coatings using wire materials, and can be used in mechanical engineering for increased ease of use d...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , , , , , , , |
|---|---|
| Format: | Patent |
| Sprache: | eng ; fre ; rus |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
| Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
| container_end_page | |
|---|---|
| container_issue | |
| container_start_page | |
| container_title | |
| container_volume | |
| creator | BALDAEV, Sergey Lvovich BALDAEV, Lev Khristoforovich KOZLOV, Nikita Sergeevich MAZILIN, Ivan Vladimirovich PAVLOV, Andrey Yuryevich IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna |
| description | The invention relates to the field of strengthening the surfaces of articles, and more particularly to methods for applying thermal coatings using electric arc devices designed for the application of coatings using wire materials, and can be used in mechanical engineering for increased ease of use during the application of coatings to hard-to-reach surfaces of articles. Claimed is an electric arc spray coating method that includes applying a coating using a metallizing jet, and injecting thermoplastic polymer materials into said metallizing jet. A metallizing jet is generated and first a metallic layer with a thickness of 20-600 μm is applied, then a composite layer with a thickness of 20-600 μm is applied in such a way that thermoplastic polymer materials are injected into the metallizing jet, and then the metallizing jet is switched off and a polymer layer with a thickness of 20-600 μm is applied without the use of the metallizing jet. Propane or propane-butane or a propane-air mixture is additionally introduced during the application of the layers that include thermoplastic polymer materials. The desired technical result is: a reduction in the number of types of process equipment (by combining two types of process equipment into one); a reduction in the time taken to apply a metal-polymer coating (by obviating the need to adjust equipment to another coating application process); the formation of a metal-polymer coating in a single process without the need to adjust equipment; the production of a functional metal-polymer coating having desired properties by virtue of the possibility of including different thermoplastic polymer materials in a metallized coating; and an ergonomic design (by obviating the need for separate equipment for each type of process).
L'invention se rapporte au domaine du renforcement de surfaces d'articles, notamment à des procédés d'application de revêtements thermiques à l'aide de dispositifs à arc électrique servant à appliquer des revêtements de matériaux fibreux, et peut être utilisée en génie mécanique afin d'améliorer la commodité d'exploitation lors de l'application de revêtement sur des surfaces d'articles difficiles d'accès. Ce procédé de pulvérisation à arc électrique consiste à appliquer un revêtement à l'aide d'un flux de métallisation et à injecter dans le flux de métallisation des matériau thermoplastiques polymères. On génère un flux de métallisation et on applique tout d'abord une couche de métallisation d'une épai |
| format | Patent |
| fullrecord | <record><control><sourceid>epo_EVB</sourceid><recordid>TN_cdi_epo_espacenet_WO2021071377A1</recordid><sourceformat>XML</sourceformat><sourcesystem>PC</sourcesystem><sourcerecordid>WO2021071377A1</sourcerecordid><originalsourceid>FETCH-epo_espacenet_WO2021071377A13</originalsourceid><addsrcrecordid>eNrjZFB09XF1DgnydFZwDHJWCA4IcoxUcPZ3DPH0c1fwdQ3x8HfhYWBNS8wpTuWF0twMym6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXx4f5GBkaGBuaGxubmjobGxKkCAIxsIuo</addsrcrecordid><sourcetype>Open Access Repository</sourcetype><iscdi>true</iscdi><recordtype>patent</recordtype></control><display><type>patent</type><title>ELECTRIC ARC SPRAY COATING METHOD</title><source>esp@cenet</source><creator>BALDAEV, Sergey Lvovich ; BALDAEV, Lev Khristoforovich ; KOZLOV, Nikita Sergeevich ; MAZILIN, Ivan Vladimirovich ; PAVLOV, Andrey Yuryevich ; IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna ; MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich ; MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</creator><creatorcontrib>BALDAEV, Sergey Lvovich ; BALDAEV, Lev Khristoforovich ; KOZLOV, Nikita Sergeevich ; MAZILIN, Ivan Vladimirovich ; PAVLOV, Andrey Yuryevich ; IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna ; MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich ; MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</creatorcontrib><description>The invention relates to the field of strengthening the surfaces of articles, and more particularly to methods for applying thermal coatings using electric arc devices designed for the application of coatings using wire materials, and can be used in mechanical engineering for increased ease of use during the application of coatings to hard-to-reach surfaces of articles. Claimed is an electric arc spray coating method that includes applying a coating using a metallizing jet, and injecting thermoplastic polymer materials into said metallizing jet. A metallizing jet is generated and first a metallic layer with a thickness of 20-600 μm is applied, then a composite layer with a thickness of 20-600 μm is applied in such a way that thermoplastic polymer materials are injected into the metallizing jet, and then the metallizing jet is switched off and a polymer layer with a thickness of 20-600 μm is applied without the use of the metallizing jet. Propane or propane-butane or a propane-air mixture is additionally introduced during the application of the layers that include thermoplastic polymer materials. The desired technical result is: a reduction in the number of types of process equipment (by combining two types of process equipment into one); a reduction in the time taken to apply a metal-polymer coating (by obviating the need to adjust equipment to another coating application process); the formation of a metal-polymer coating in a single process without the need to adjust equipment; the production of a functional metal-polymer coating having desired properties by virtue of the possibility of including different thermoplastic polymer materials in a metallized coating; and an ergonomic design (by obviating the need for separate equipment for each type of process).
L'invention se rapporte au domaine du renforcement de surfaces d'articles, notamment à des procédés d'application de revêtements thermiques à l'aide de dispositifs à arc électrique servant à appliquer des revêtements de matériaux fibreux, et peut être utilisée en génie mécanique afin d'améliorer la commodité d'exploitation lors de l'application de revêtement sur des surfaces d'articles difficiles d'accès. Ce procédé de pulvérisation à arc électrique consiste à appliquer un revêtement à l'aide d'un flux de métallisation et à injecter dans le flux de métallisation des matériau thermoplastiques polymères. On génère un flux de métallisation et on applique tout d'abord une couche de métallisation d'une épaisseur de 20-600 microns, après quoi on applique une couche composite d'une épaisseur de 20-600 microns de manière à injecter dans le flux de métallisation des matériaux thermoplastiques polymères, après quoi on coupe le flux de métallisation et on applique une couche polymère d'une épaisseur de 20-600 microns sans faire intervenir le flux de métallisation. Lors de la production des couches avec des matériaux thermoplastiques polymères, on ajoute en outre du propane ou du propane-butane ou un mélange de propane et d'air. Le résultat technique voulu consiste en une réduction de la quantité de types techniques d'équipements (combinaison de deux types techniques d'équipements en un seul), une diminution du temps d'application du revêtement métallique polymère (du fait de l'élimination du temps nécessaire pour le changement d'équipement pour un autre processus d'application de revêtement), la génération d'un revêtement métallique polymère dans le cadre d'un processus unique sans changement d'équipement, l'obtention d'un revêtement métallique polymère fonctionnel ayant les propriétés requises grâce à la possibilité d'inclure dans le revêtement de métallisation divers matériaux polymères thermoplastiques, ainsi qu'en une ergonomie (du fait de l'exclusion d'un équipement distinct quel que soit le type de processus).
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочных материалов и может быть использовано в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий. Способ электродугового напыления покрытий, включающий нанесение покрытия с помощью металлизационной струи и инжектирование в металлизационную струю полимерных термопластичных материалов. Создают металлизационную струю и сначала наносят металлический слой толщиной 20-600 мкм, затем наносят композитный слой толщиной 20-600 мкм таким образом, что инжектируют в металлизационную струю полимерные термопластичные материалы и затем отключают металлизационную струю и наносят полимерный слой толщиной 20-600 мкм без участия металлизационной струи. При выполнении слоев с участием полимерных термопластичных материалов дополнительно вводят пропан или пропан-бутан, или пропан-воздушную смесь. Желаемым техническим результатом является: сокращение количества технологических видов оборудования (объединение двух технологических видов оборудования в один), уменьшение времени нанесения металлополимерного покрытия (за счет исключения времени на переналадку оборудования под другой процесс нанесения покрытий), формирование металлополимерного покрытия в рамках одного процесса без переналадки оборудования, получение функционального металлополимерного покрытия с требуемыми свойствами, за счет возможности включения в металлизационное покрытие различных термопластичных полимерных материалов, эргономика (за счет исключения отдельного оборудования под каждый вид процесса).</description><language>eng ; fre ; rus</language><subject>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL ; ATOMISING APPARATUS ; CHEMICAL SURFACE TREATMENT ; CHEMISTRY ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL ; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL ; COATING METALLIC MATERIAL ; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL ; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL ; METALLURGY ; NOZZLES ; PERFORMING OPERATIONS ; SPRAYING APPARATUS ; SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL ; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION ; TRANSPORTING</subject><creationdate>2021</creationdate><oa>free_for_read</oa><woscitedreferencessubscribed>false</woscitedreferencessubscribed></display><links><openurl>$$Topenurl_article</openurl><openurlfulltext>$$Topenurlfull_article</openurlfulltext><thumbnail>$$Tsyndetics_thumb_exl</thumbnail><linktohtml>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20210415&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2021071377A1$$EHTML$$P50$$Gepo$$Hfree_for_read</linktohtml><link.rule.ids>230,308,777,882,25545,76296</link.rule.ids><linktorsrc>$$Uhttps://worldwide.espacenet.com/publicationDetails/biblio?FT=D&date=20210415&DB=EPODOC&CC=WO&NR=2021071377A1$$EView_record_in_European_Patent_Office$$FView_record_in_$$GEuropean_Patent_Office$$Hfree_for_read</linktorsrc></links><search><creatorcontrib>BALDAEV, Sergey Lvovich</creatorcontrib><creatorcontrib>BALDAEV, Lev Khristoforovich</creatorcontrib><creatorcontrib>KOZLOV, Nikita Sergeevich</creatorcontrib><creatorcontrib>MAZILIN, Ivan Vladimirovich</creatorcontrib><creatorcontrib>PAVLOV, Andrey Yuryevich</creatorcontrib><creatorcontrib>IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna</creatorcontrib><creatorcontrib>MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich</creatorcontrib><creatorcontrib>MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</creatorcontrib><title>ELECTRIC ARC SPRAY COATING METHOD</title><description>The invention relates to the field of strengthening the surfaces of articles, and more particularly to methods for applying thermal coatings using electric arc devices designed for the application of coatings using wire materials, and can be used in mechanical engineering for increased ease of use during the application of coatings to hard-to-reach surfaces of articles. Claimed is an electric arc spray coating method that includes applying a coating using a metallizing jet, and injecting thermoplastic polymer materials into said metallizing jet. A metallizing jet is generated and first a metallic layer with a thickness of 20-600 μm is applied, then a composite layer with a thickness of 20-600 μm is applied in such a way that thermoplastic polymer materials are injected into the metallizing jet, and then the metallizing jet is switched off and a polymer layer with a thickness of 20-600 μm is applied without the use of the metallizing jet. Propane or propane-butane or a propane-air mixture is additionally introduced during the application of the layers that include thermoplastic polymer materials. The desired technical result is: a reduction in the number of types of process equipment (by combining two types of process equipment into one); a reduction in the time taken to apply a metal-polymer coating (by obviating the need to adjust equipment to another coating application process); the formation of a metal-polymer coating in a single process without the need to adjust equipment; the production of a functional metal-polymer coating having desired properties by virtue of the possibility of including different thermoplastic polymer materials in a metallized coating; and an ergonomic design (by obviating the need for separate equipment for each type of process).
L'invention se rapporte au domaine du renforcement de surfaces d'articles, notamment à des procédés d'application de revêtements thermiques à l'aide de dispositifs à arc électrique servant à appliquer des revêtements de matériaux fibreux, et peut être utilisée en génie mécanique afin d'améliorer la commodité d'exploitation lors de l'application de revêtement sur des surfaces d'articles difficiles d'accès. Ce procédé de pulvérisation à arc électrique consiste à appliquer un revêtement à l'aide d'un flux de métallisation et à injecter dans le flux de métallisation des matériau thermoplastiques polymères. On génère un flux de métallisation et on applique tout d'abord une couche de métallisation d'une épaisseur de 20-600 microns, après quoi on applique une couche composite d'une épaisseur de 20-600 microns de manière à injecter dans le flux de métallisation des matériaux thermoplastiques polymères, après quoi on coupe le flux de métallisation et on applique une couche polymère d'une épaisseur de 20-600 microns sans faire intervenir le flux de métallisation. Lors de la production des couches avec des matériaux thermoplastiques polymères, on ajoute en outre du propane ou du propane-butane ou un mélange de propane et d'air. Le résultat technique voulu consiste en une réduction de la quantité de types techniques d'équipements (combinaison de deux types techniques d'équipements en un seul), une diminution du temps d'application du revêtement métallique polymère (du fait de l'élimination du temps nécessaire pour le changement d'équipement pour un autre processus d'application de revêtement), la génération d'un revêtement métallique polymère dans le cadre d'un processus unique sans changement d'équipement, l'obtention d'un revêtement métallique polymère fonctionnel ayant les propriétés requises grâce à la possibilité d'inclure dans le revêtement de métallisation divers matériaux polymères thermoplastiques, ainsi qu'en une ergonomie (du fait de l'exclusion d'un équipement distinct quel que soit le type de processus).
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочных материалов и может быть использовано в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий. Способ электродугового напыления покрытий, включающий нанесение покрытия с помощью металлизационной струи и инжектирование в металлизационную струю полимерных термопластичных материалов. Создают металлизационную струю и сначала наносят металлический слой толщиной 20-600 мкм, затем наносят композитный слой толщиной 20-600 мкм таким образом, что инжектируют в металлизационную струю полимерные термопластичные материалы и затем отключают металлизационную струю и наносят полимерный слой толщиной 20-600 мкм без участия металлизационной струи. При выполнении слоев с участием полимерных термопластичных материалов дополнительно вводят пропан или пропан-бутан, или пропан-воздушную смесь. Желаемым техническим результатом является: сокращение количества технологических видов оборудования (объединение двух технологических видов оборудования в один), уменьшение времени нанесения металлополимерного покрытия (за счет исключения времени на переналадку оборудования под другой процесс нанесения покрытий), формирование металлополимерного покрытия в рамках одного процесса без переналадки оборудования, получение функционального металлополимерного покрытия с требуемыми свойствами, за счет возможности включения в металлизационное покрытие различных термопластичных полимерных материалов, эргономика (за счет исключения отдельного оборудования под каждый вид процесса).</description><subject>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL</subject><subject>ATOMISING APPARATUS</subject><subject>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</subject><subject>CHEMISTRY</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</subject><subject>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</subject><subject>COATING METALLIC MATERIAL</subject><subject>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</subject><subject>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</subject><subject>METALLURGY</subject><subject>NOZZLES</subject><subject>PERFORMING OPERATIONS</subject><subject>SPRAYING APPARATUS</subject><subject>SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL</subject><subject>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</subject><subject>TRANSPORTING</subject><fulltext>true</fulltext><rsrctype>patent</rsrctype><creationdate>2021</creationdate><recordtype>patent</recordtype><sourceid>EVB</sourceid><recordid>eNrjZFB09XF1DgnydFZwDHJWCA4IcoxUcPZ3DPH0c1fwdQ3x8HfhYWBNS8wpTuWF0twMym6uIc4euqkF-fGpxQWJyal5qSXx4f5GBkaGBuaGxubmjobGxKkCAIxsIuo</recordid><startdate>20210415</startdate><enddate>20210415</enddate><creator>BALDAEV, Sergey Lvovich</creator><creator>BALDAEV, Lev Khristoforovich</creator><creator>KOZLOV, Nikita Sergeevich</creator><creator>MAZILIN, Ivan Vladimirovich</creator><creator>PAVLOV, Andrey Yuryevich</creator><creator>IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna</creator><creator>MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich</creator><creator>MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</creator><scope>EVB</scope></search><sort><creationdate>20210415</creationdate><title>ELECTRIC ARC SPRAY COATING METHOD</title><author>BALDAEV, Sergey Lvovich ; BALDAEV, Lev Khristoforovich ; KOZLOV, Nikita Sergeevich ; MAZILIN, Ivan Vladimirovich ; PAVLOV, Andrey Yuryevich ; IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna ; MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich ; MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</author></sort><facets><frbrtype>5</frbrtype><frbrgroupid>cdi_FETCH-epo_espacenet_WO2021071377A13</frbrgroupid><rsrctype>patents</rsrctype><prefilter>patents</prefilter><language>eng ; fre ; rus</language><creationdate>2021</creationdate><topic>APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL</topic><topic>ATOMISING APPARATUS</topic><topic>CHEMICAL SURFACE TREATMENT</topic><topic>CHEMISTRY</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL</topic><topic>COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL</topic><topic>COATING METALLIC MATERIAL</topic><topic>DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL</topic><topic>INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL</topic><topic>METALLURGY</topic><topic>NOZZLES</topic><topic>PERFORMING OPERATIONS</topic><topic>SPRAYING APPARATUS</topic><topic>SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL</topic><topic>SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION</topic><topic>TRANSPORTING</topic><toplevel>online_resources</toplevel><creatorcontrib>BALDAEV, Sergey Lvovich</creatorcontrib><creatorcontrib>BALDAEV, Lev Khristoforovich</creatorcontrib><creatorcontrib>KOZLOV, Nikita Sergeevich</creatorcontrib><creatorcontrib>MAZILIN, Ivan Vladimirovich</creatorcontrib><creatorcontrib>PAVLOV, Andrey Yuryevich</creatorcontrib><creatorcontrib>IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna</creatorcontrib><creatorcontrib>MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich</creatorcontrib><creatorcontrib>MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</creatorcontrib><collection>esp@cenet</collection></facets><delivery><delcategory>Remote Search Resource</delcategory><fulltext>fulltext_linktorsrc</fulltext></delivery><addata><au>BALDAEV, Sergey Lvovich</au><au>BALDAEV, Lev Khristoforovich</au><au>KOZLOV, Nikita Sergeevich</au><au>MAZILIN, Ivan Vladimirovich</au><au>PAVLOV, Andrey Yuryevich</au><au>IGNATOVA, Svetlana Aleksandrovna</au><au>MANKOVSKY, Sergey Alexandrovich</au><au>MUKHAMETOVA, Svetlana Salavatovna</au><format>patent</format><genre>patent</genre><ristype>GEN</ristype><title>ELECTRIC ARC SPRAY COATING METHOD</title><date>2021-04-15</date><risdate>2021</risdate><abstract>The invention relates to the field of strengthening the surfaces of articles, and more particularly to methods for applying thermal coatings using electric arc devices designed for the application of coatings using wire materials, and can be used in mechanical engineering for increased ease of use during the application of coatings to hard-to-reach surfaces of articles. Claimed is an electric arc spray coating method that includes applying a coating using a metallizing jet, and injecting thermoplastic polymer materials into said metallizing jet. A metallizing jet is generated and first a metallic layer with a thickness of 20-600 μm is applied, then a composite layer with a thickness of 20-600 μm is applied in such a way that thermoplastic polymer materials are injected into the metallizing jet, and then the metallizing jet is switched off and a polymer layer with a thickness of 20-600 μm is applied without the use of the metallizing jet. Propane or propane-butane or a propane-air mixture is additionally introduced during the application of the layers that include thermoplastic polymer materials. The desired technical result is: a reduction in the number of types of process equipment (by combining two types of process equipment into one); a reduction in the time taken to apply a metal-polymer coating (by obviating the need to adjust equipment to another coating application process); the formation of a metal-polymer coating in a single process without the need to adjust equipment; the production of a functional metal-polymer coating having desired properties by virtue of the possibility of including different thermoplastic polymer materials in a metallized coating; and an ergonomic design (by obviating the need for separate equipment for each type of process).
L'invention se rapporte au domaine du renforcement de surfaces d'articles, notamment à des procédés d'application de revêtements thermiques à l'aide de dispositifs à arc électrique servant à appliquer des revêtements de matériaux fibreux, et peut être utilisée en génie mécanique afin d'améliorer la commodité d'exploitation lors de l'application de revêtement sur des surfaces d'articles difficiles d'accès. Ce procédé de pulvérisation à arc électrique consiste à appliquer un revêtement à l'aide d'un flux de métallisation et à injecter dans le flux de métallisation des matériau thermoplastiques polymères. On génère un flux de métallisation et on applique tout d'abord une couche de métallisation d'une épaisseur de 20-600 microns, après quoi on applique une couche composite d'une épaisseur de 20-600 microns de manière à injecter dans le flux de métallisation des matériaux thermoplastiques polymères, après quoi on coupe le flux de métallisation et on applique une couche polymère d'une épaisseur de 20-600 microns sans faire intervenir le flux de métallisation. Lors de la production des couches avec des matériaux thermoplastiques polymères, on ajoute en outre du propane ou du propane-butane ou un mélange de propane et d'air. Le résultat technique voulu consiste en une réduction de la quantité de types techniques d'équipements (combinaison de deux types techniques d'équipements en un seul), une diminution du temps d'application du revêtement métallique polymère (du fait de l'élimination du temps nécessaire pour le changement d'équipement pour un autre processus d'application de revêtement), la génération d'un revêtement métallique polymère dans le cadre d'un processus unique sans changement d'équipement, l'obtention d'un revêtement métallique polymère fonctionnel ayant les propriétés requises grâce à la possibilité d'inclure dans le revêtement de métallisation divers matériaux polymères thermoplastiques, ainsi qu'en une ergonomie (du fait de l'exclusion d'un équipement distinct quel que soit le type de processus).
Изобретение относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочных материалов и может быть использовано в машиностроении для повышения удобства в эксплуатации при нанесении покрытий на труднодоступные поверхности изделий. Способ электродугового напыления покрытий, включающий нанесение покрытия с помощью металлизационной струи и инжектирование в металлизационную струю полимерных термопластичных материалов. Создают металлизационную струю и сначала наносят металлический слой толщиной 20-600 мкм, затем наносят композитный слой толщиной 20-600 мкм таким образом, что инжектируют в металлизационную струю полимерные термопластичные материалы и затем отключают металлизационную струю и наносят полимерный слой толщиной 20-600 мкм без участия металлизационной струи. При выполнении слоев с участием полимерных термопластичных материалов дополнительно вводят пропан или пропан-бутан, или пропан-воздушную смесь. Желаемым техническим результатом является: сокращение количества технологических видов оборудования (объединение двух технологических видов оборудования в один), уменьшение времени нанесения металлополимерного покрытия (за счет исключения времени на переналадку оборудования под другой процесс нанесения покрытий), формирование металлополимерного покрытия в рамках одного процесса без переналадки оборудования, получение функционального металлополимерного покрытия с требуемыми свойствами, за счет возможности включения в металлизационное покрытие различных термопластичных полимерных материалов, эргономика (за счет исключения отдельного оборудования под каждый вид процесса).</abstract><oa>free_for_read</oa></addata></record> |
| fulltext | fulltext_linktorsrc |
| identifier | |
| ispartof | |
| issn | |
| language | eng ; fre ; rus |
| recordid | cdi_epo_espacenet_WO2021071377A1 |
| source | esp@cenet |
| subjects | APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL ATOMISING APPARATUS CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL METALLURGY NOZZLES PERFORMING OPERATIONS SPRAYING APPARATUS SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TRANSPORTING |
| title | ELECTRIC ARC SPRAY COATING METHOD |
| url | https://sfx.bib-bvb.de/sfx_tum?ctx_ver=Z39.88-2004&ctx_enc=info:ofi/enc:UTF-8&ctx_tim=2025-01-21T05%3A22%3A14IST&url_ver=Z39.88-2004&url_ctx_fmt=infofi/fmt:kev:mtx:ctx&rfr_id=info:sid/primo.exlibrisgroup.com:primo3-Article-epo_EVB&rft_val_fmt=info:ofi/fmt:kev:mtx:patent&rft.genre=patent&rft.au=BALDAEV,%20Sergey%20Lvovich&rft.date=2021-04-15&rft_id=info:doi/&rft_dat=%3Cepo_EVB%3EWO2021071377A1%3C/epo_EVB%3E%3Curl%3E%3C/url%3E&disable_directlink=true&sfx.directlink=off&sfx.report_link=0&rft_id=info:oai/&rft_id=info:pmid/&rfr_iscdi=true |