A DEVICE FOR THE PRODUCTION OF LEAD GRID ELECTRODES FOR LEAD ACID BATTERIES IN A CONTINUOUS CASTING PROCESS

The invention refers to a device for casting electrode grids for the production of lead acid batteries in a continuous casting process, wherein the device comprises a casting wheel and a casting shoe which rests on the outer circumference of the casting wheel, wherein liquid lead exiting the casting...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: NITSCHE, Werner, STREU, Martin
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:The invention refers to a device for casting electrode grids for the production of lead acid batteries in a continuous casting process, wherein the device comprises a casting wheel and a casting shoe which rests on the outer circumference of the casting wheel, wherein liquid lead exiting the casting shoe flows into a concave mold of the casting wheel surface and is removable as a solidified lead strip. The casting shoe is made up of two or more zones, at least a first hot zone Z1 with a temperature above the melting point of lead and a second, thermal separated zone Z2 with a temperature below the melting point of lead. Cooling the lead strip from two sides avoids columnar crystal formation and increases the casting speed to 40 meter per minute and above. Thermal isolation of the lead feeding tube avoids reflowing of lead to a lead pot, reducing PbO formation remarkably. PbO enforced corrosion is reduced in the grids. L'invention concerne un dispositif de coulée de grilles-électrodes pour la production de batteries au plomb dans un procédé de coulée continue, le dispositif comprenant une roue de coulée et un sabot de coulée qui repose sur la périphérie extérieure de la roue de coulée, le plomb liquide sortant du sabot de coulée s'écoulant dans un moule concave de la surface de la roue de coulée et pouvant être retiré sous la forme d'une bande de plomb solidifiée. Le sabot de coulée est constitué de deux zones ou plus, au moins une première zone chaude Z1 étant à une température supérieure au point de fusion du plomb et une deuxième zone Z2, séparée thermiquement, étant à une température inférieure au point de fusion du plomb. Le refroidissement de la bande de plomb sur deux côtés évite la formation de cristaux colonnaires et augmente la vitesse de coulée pour atteindre 40 mètres par minute et au-delà. L'isolation thermique du tube d'amenée du plomb évite le reflux du plomb vers une cuve à plomb, ce qui réduit de façon notable la formation de PbO. La corrosion due au PbO est réduite dans les grilles.