HEAT EXCHANGER AND AIR CONDITIONING DEVICE USING SAME

This heat exchanger comprises a flat tube, a circular tube, and a flat joint that connects the flat tube and the circular tube. The flat joint has at least two joint members obtained by dividing the same at a longitudinal section along the long side of the flat shape and at the center of the axis of...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: MURAKAMI, Hirokazu, HORIMOTO, Nao, SAKABE, Noka, HATA, Yuya, NAGAYAMA, Tatsuro, SAKAI, Mizuo, YAMASHITA, Tetsuya
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; jpn
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:This heat exchanger comprises a flat tube, a circular tube, and a flat joint that connects the flat tube and the circular tube. The flat joint has at least two joint members obtained by dividing the same at a longitudinal section along the long side of the flat shape and at the center of the axis of the flat tube, and is formed by brazing the two joint members with the flat tube and the circular tube interposed therebetween. A first insertion port corresponding to the flat tube is formed on one end side of the flat joint and a second insertion port corresponding to the circular tube is formed on the other end side. A brazing material reservoir for collecting the molten brazing material during brazing is formed at the first insertion port-side portion of at least one of the two joint members where the flat tube is brazed. Thus, by collecting the brazing material in the brazing material reservoir provided at the portion of the flat joint where the flat tube is brazed, the brazing material can be sufficiently distributed to the joint surface where the brazing material is required during brazing, and the generation of voids due to insufficient supply of the brazing material can be suppressed. L'invention concerne un échangeur de chaleur comprenant un tube plat, un tube circulaire et un joint plat qui relie le tube plat et le tube circulaire. Le joint plat comprend au moins deux éléments de joint obtenus en divisant celui-ci au niveau d'une section longitudinale le long du grand côté de la forme plate et au centre de l'axe du tube plat et est formé par brasage des deux éléments de joint avec le tube plat et le tube circulaire intercalés entre ceux-ci. Un premier orifice d'insertion correspondant au tube plat est formé sur un côté d'extrémité du joint plat et un second orifice d'insertion correspondant au tube circulaire est formé sur l'autre côté d'extrémité. Un réservoir de matériau de brasage destiné à collecter le matériau de brasage fondu pendant le brasage est formé au niveau de la partie côté premier orifice d'insertion d'au moins l'un des deux éléments de joint au niveau de laquelle est brasé le tube plat. Ainsi, en collectant le matériau de brasage dans le réservoir de matériau de brasage disposé au niveau de la partie du joint plat au niveau de laquelle est brasé le tube plat, le matériau de brasage peut être suffisamment bien réparti à la surface du joint au niveau de laquelle le matériau de brasage est nécessaire pendant le brasage et la génération d