METHOD FOR PRODUCING A HIGH STRENGTH SILICON CONTAINING STEEL STRIP WITH EXCELLENT SURFACE QUALITY AND SAID STEEL STRIP PRODUCED THEREBY

A method to produce hot-rolled steel strips from continuously cast thick or thin slabs comprising Si between 0.10 and 3.00 wt.% and at least 0.8 wt.% Mn comprising heating or reheating the slab to a reheating temperature of at least 1100 °C in a reheating or homogenising furnace, optionally hot-roll...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: HUISERT, Mattheüs, VAN EIJK, Koert, WESTENDORP, Albert, MELFO PRADA, Wanda, VAN DOK, Richard
Format: Patent
Sprache:eng ; fre
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Beschreibung
Zusammenfassung:A method to produce hot-rolled steel strips from continuously cast thick or thin slabs comprising Si between 0.10 and 3.00 wt.% and at least 0.8 wt.% Mn comprising heating or reheating the slab to a reheating temperature of at least 1100 °C in a reheating or homogenising furnace, optionally hot-rolling the slab to a transfer bar in a roughing mill consisting of one or more rough rolling stands, transferring the transfer bar to a tandem finishing mill consisting of a plurality of finishing mill rolling stands, descaling the transfer bar in a descaler, and rolling the descaled transfer bar in said plurality of finishing mill rolling stands to a hot-rolled strip having a final thickness wherein the temperature of the strip at exit of the last stand in the finishing mill rolling T is determined by T (°C) > 41.823 ln(wt.% Si) + 980.4 and the time between the descaler and the first finishing mill rolling stand td-F1 is determined by td-F1 (s) < -0.603 ln(wt.% Si) + 4.8731. L'invention concerne un procédé de fabrication de bandes d'acier laminées à chaud à partir de brames minces ou épaisses coulées en continu comprenant du Si entre 0,10 et 3,00 % en poids et au moins 0,8 % en poids de Mn, consistant à chauffer ou à réchauffer la brame à une température de réchauffage d'au moins 1 100 °C dans un four de réchauffage ou d'homogénéisation, éventuellement à laminer à chaud la brame afin d'obtenir une barre de transfert dans un laminoir dégrossisseur constitué d'une ou de plusieurs cages de laminage brut, à transférer la barre de transfert à un laminoir de finition en tandem constitué d'une pluralité de cages de laminage de laminoir de finition, à décalaminer la barre de transfert dans une décalamineuse, et à laminer la barre de transfert décalaminée dans ladite pluralité de cages de laminage de laminoir de finition afin d'obtenir une bande laminée à chaud ayant une épaisseur finale, la température de la bande à la sortie de la dernière cage dans le laminoir de finition T laminage étant déterminée par T (°C) > 41,823 ln (% en poids de Si) + 980,4 et le temps entre la décalamineuse et la première cage de laminage de laminoir de finition td-F1 étant déterminé par td-F1 (s) < -0,603 ln (% en poids de Si) + 4,8731.