OFFSET COMPENSATION METHOD

Verfahren zur Erkennung und Kompensation eines Versatzmaßes zwischen den Stanzkoordinaten einer Stanzvorrichtung und den Laserkoordinaten einer Laservorrichtung bei einer kombinierten Stanz-Laser-Maschine zur Bearbeitung eines plattenförmigen Werkstücks, insbesondere eines Blechs, das Verfahren umfa...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: OCKENFUSS, Simon, MATHIAS, Harald
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Verfahren zur Erkennung und Kompensation eines Versatzmaßes zwischen den Stanzkoordinaten einer Stanzvorrichtung und den Laserkoordinaten einer Laservorrichtung bei einer kombinierten Stanz-Laser-Maschine zur Bearbeitung eines plattenförmigen Werkstücks, insbesondere eines Blechs, das Verfahren umfassend die folgenden Schritte: a. Einbringen einer Struktur in das plattenförmige Werkstück mittels der Stanzvorrichtung bzw. mittels der Laservorrichtung; b. Ermitteln einer Messgröße der eingebrachten Struktur mittels der Laservorrichtung bzw. mittels der Stanzvorrichtung; c. Vergleichen der Messgröße mit einer erwarteten Größe, wobei eine Abweichung der Messgröße von der erwarteten Größe einem Versatzmaß entspricht; und d. Verrechnen des Versatzmaßes mit den Koordinaten der Laservorrichtung im Laserkoordinatensystem oder mit den Koordinaten der Stanzvorrichtung im Stanzkoordinatensystem, um das Versatzmaß zwischen den Stanzkoordinaten und den Laserkoordinaten auszugleichen. The invention relates to a method for detecting and compensating for a degree of offset between the punching coordinates of a punching device and the laser coordinates of a laser device when using a combination punch-laser machine for machining a plate-shaped workpiece, in particular sheet metal. The method has the following steps: a. introducing a structure into the plate-shaped workpiece by means of the punching device or by means of the laser device; b. ascertaining a measurement variable of the structure which is introduced using the laser device or using the punching device; c. comparing the measurement variable with an expected variable, wherein a deviation between the measurement variable and the expected variable corresponds to a degree of offset; and d. calculating the degree of offset using the coordinates of the laser device in the laser coordinate system or the coordinates of the punching device in the punching coordinate system in order to compensate for the degree of offset between the punching coordinates and the laser coordinates. La présente invention concerne un procédé pour détecter et compenser une cote de désalignement entre des coordonnées de poinçonnage d'un dispositif de poinçonnage et des coordonnées laser d'un dispositif à laser avec une machine combinée poinçonneuse à laser pour l'usinage d'une pièce à usiner en forme de plaque, en particulier d'une tôle. Ledit procédé comprend les étapes suivantes : a. l'application d'une structure dans la pièce à usiner en forme