PLANT FOR OBTAINING COPPER SULPHATE PENTAHYDRATE

The present patent relates to a plant in a regime for the two-stage production of copper sulphate pentahydrate from oxidised copper minerals, with an average content of 20% Cu, with mineral species predominant in copper oxides. The first stage is the formation of a stock solution by agitation-leaching 45% of the mineral to be processed and subsequently concentrating to form the stock solution, and the second stage of the in-plant method is a step of saturating the solution and crystallising the copper sulphate, wherein 55% of the remaining mineral is treated during the saturation process. The crystallisation process is carried out in tanks with a coolant in the jacketed sidewalls thereof and which contain a submerged coil, refrigerated water circulating through all the coils. An interior agitation system generates a circulatory movement of the saturated solution, both vertically and horizontally, the solution undergoing controlled cooling from 80-90°C to a final temperature of 8-12°C, to form suitably sized crystals. When the saturated solution reaches a temperature close to 45°C, the initial generation of the crystals and their growth as the temperature of the solution gradually decreases can be seen. La presente patente considera una planta en régimen para la Obtención en dos fases de Sulfato de Cobre Pentahidratado, a partir de minerales oxidados de cobre, con un contenido promedio de 20%Cu, con especies mineralógicas predominantes en óxidos de Cobre. La primera fase de formación de la Solución Madre mediante lixiviación por Agitación del 45% del mineral a procesar y la concentración posterior para la formación de la solución madre. La segunda fase del proceso en planta, la etapa de saturación de la solución y la Cristalización del Sulfato de Cobre, en la cual se trata durante el proceso de saturación del 55% del mineral restante. El proceso de cristalización se lleva a cabo en estanques con un enfriamiento en sus paredes laterales encamisadas y en su interior por un serpentín sumergido, por todos los cuales circula agua refrigerada. El sistema de agitación interior genera un movimiento circulatorio de la solución saturada, tanto vertical como horizontal, en función de generar un enfriamiento controlado de ella desde entre los 80 y 90°C hasta lograr la temperatura final de entre 8 y 12°C, en beneficio de la formación adecuada del tamaño de los cristales. Cuando la solución saturada alcanza ya una temperatura cercana a los 45°C se puede visualizar el ini