METHOD FOR MANUFACTURING LIGHTWEIGHT COMPRESSED CONDUCTOR WIRE, AND DEVICE THEREFOR

The method for manufacturing a lightweight compressed conductor wire, of the method for manufacturing a lightweight compressed conductor wire, and the device therefor, according to the disclosed present invention, comprises: a first step for drawing a wire raw material into a wire rod of a requested...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: PARK, Soon Ae, HAN, Chang Nam, HEO, Yong Guk, KO, Jae Il, MIN, Soo Hwan
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; kor
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Beschreibung
Zusammenfassung:The method for manufacturing a lightweight compressed conductor wire, of the method for manufacturing a lightweight compressed conductor wire, and the device therefor, according to the disclosed present invention, comprises: a first step for drawing a wire raw material into a wire rod of a requested size; a second step for performing a first thermal treatment to the wire rod during the drawing of the wire rod; a third step for stranding by braiding multiple strands of the wire rod; a fourth step for compressing the wire rod when drawing the stranded wire rod; and a fifth step for performing a second thermal treatment of annealing to the compressed wire rod. The present invention has the benefits of: securing the reliability of a product, as moisture management inside an annealing oven and moisture removal of the wire rod are enabled by adding a wire rod compression process after a collection (stranding) process, and by performing two thermal treatments via the annealing oven after the wire rod is compressed; and recovering, via the second thermal treatment of a later annealing oven operation, elongation that is somewhat lost during the compression and stranding processes. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un fil conducteur comprimé léger, et le dispositif associé, le procédé de fabrication d'un fil conducteur comprimé léger comprenant : une première étape consistant à étirer une matière première de fil en un fil machine d'une taille demandée; une deuxième étape consistant à appliquer un premier traitement thermique au fil machine pendant l'étirage du fil machine; une troisième étape consistant à toronner par tressage de multiples brins du fil machine; une quatrième étape consistant à comprimer le fil machine lors de l'étirage du fil machine toronné; et une cinquième étape consistant à appliquer un second traitement thermique de recuit au fil machine comprimé. La présente invention présente les avantages de : sécurisation de la fiabilité d'un produit, telle que la gestion de l'humidité à l'intérieur d'un four de recuit et l'élimination d'humidité du fil machine sont possibles par l'ajout d'un processus de compression de fil machine après un processus de collecte (toronnage) et par réalisation de deux traitements thermiques par le biais du four de recuit après la compression du fil machine; et restauration, par le biais du second traitement thermique d'une dernière opération de four de recuit, d'un allongement qui a quelque peu dispa